Paso 1: La mecánica y partes lista
Este i'ble se basa principalmente en grabador del laser de Skarab construir. Excepto en la mía, rediseñé el montaje del eje z con manual y mecanismo (más información sobre por qué es necesario aparece más adelante en la construcción) y utiliza barras de aluminio simple donde pude para reducir el costo. Esta compilación se divide en dos partes principales: la mecánica y la electrónica (incluyendo los drivers de láser).
Deja comienzo con la mecánica.
Esta configuración medidas de 500 x 500 mm (aproximadamente unos 20 en x 20 en) aunque se puede extender a lo que sea dimensiones te quiere obteniendo las longitudes adecuadas de ranura en V. Los archivos de sketchup incluido en la compilación de Skarab son de gran ayuda y obtendrá una buena comprensión de lo que cabe donde. Gracias por eso Skarab! :)
Aquí está lo que necesitará en cuanto a piezas de la mecánica:
- Extrusión de ranura en V barras de aluminio (20 mm x 20 mm) - para las X y Y hachas - 4 mitad metro piezas (si va a hacer el más grande, usted necesitará elegir tamaños de longitud por consiguiente).
- Las ruedas mini V Delrin (estos vienen como kits con dos rodamientos y un calzo (espaciador) para colocarse entre los rodamientos) - 14 piezas. También puede obtener policarbonato a un precio ligeramente inferior pero no tienen ninguna idea lo bueno o malo son.
- Tornillos M5 x 10mm, M5 x 6mm bajo perfil y M5 x 30mm bajo perfil o tornillos de cabeza avellanada (para los rodillos de Delrin), M3 x 10mm tornillos, M3 x tornillos de 15mm y M3 M5 tamaño tuercas hexagonales. Mayoría de los tornillos y las tuercas suelen ven en paquetes de 25, 50 o 100.
- Transporte montaje placas (archivos STL de estos se adjuntan aquí). Tengo estos 3D impreso en plástico pero si tienes acceso a un CNC monturas de metal.
- Espaciadores de aluminio M5 con agujeros de media pulgada de grosor. No encontrarlas muy fácilmente y por lo tanto, hice mío con tres tuercas M5 apilados uno encima del otro.
- Correa dentada de GT2
- Polea dentada de GT2 (20 dientes)
- rodamientos de 2 x 3mm (623ZZ o 623RS)
Herramientas:
- Un destornillador de cabeza plana (porque mis tornillos tenían cabeza plana).
- Un taladro con brocas sólo un pelo más abajo de 3mm y 5mm. He utilizado 2,8 y 4,8 mm. Las brocas de tamaño menor son necesarios si va a rosca de los agujeros, en caso contrario regular 3mm y 5mm brocas son buenos.
- Una mano rosca grifo M3 y M5 y tornillo
- Una prensa del taladro (aunque esto no es necesario, era inmensamente práctico)
- Alicates de la nariz y regular
Cuenta de la STL:
- Much4_y_belt_bridle x 4
- Much4_y_belt_bridle_base x 4
- Much4_x_end x 2
- Much4_cable_bridle x 10
- LaserMount_X_carriage x 1
- LaserMount_top_cover (está incluido en el STLs.zip pero no es necesario)
- LaserMount_main_mount_hexnut x 1