Paso 4: Diseño: optimización de la fabricación
Con el diseño general bien desarrollado, la última fase del diseño consistió en preparando el modelo para la fabricación. En esta etapa, tuvimos un buen grupo de voluntarios que estaban dispuestos a ayudar. Preparando el modelo para la CNC molino resultó para ser un montón de pasos manual. Hemos trabajado sobre cómo organizar el modelo de fabricación. Nos decidimos por 5 diferentes clasificaciones: estrato activo, resto estratos, relleno activo, resto relleno y lazos transversales que unen ambos Crescent. Con 1500 + componentes únicos, el objetivo fue poder organizar rápidamente las piezas como salió de la fábrica y ser capaz de ordenarlos en un sistema racional.
Una vez que el modelo final "listo para ir", se utilizó otro plugin grasshopper, RhinoNest para organizar el modelo en una serie de láminas que encajan en nuestras hojas de madera contrachapada estándar 4' - 0" x 8' - 0". Experimentamos con la forma de organizar la anidación. Consideramos el modelo como un todo, cada media luna por separado y el modelo como por terceras partes. Debido a limitaciones de tiempo, materiales y económicos, hemos decidido anidar el modelo como un todo en las hojas. Mucho como corte de galleta, hemos optimizado los anidación ajustes para reducir al mínimo la cantidad de material desperdiciado tanto como sea posible.
En términos de montaje, desde que decidimos seguir el sistema estructural mediante tornillos, también desarrollamos una atornillado plantilla que podría utilizarse en el campo para se mantuvo espacio de borde apropiado entre los tornillos. Esta plantilla también ayuda a asegurar que cuando se instala cada capa sucesiva, se perforan los tornillos no uno encima del otro.
