Paso 6: Máquina de afeitar de lujo anexo
Esto había mezclado resultados al principio. Las fuerzas de corte muy altas, y el taladro fue capaz de suministrar un montón de esfuerzo de torsión. Quebró una paridad y finalmente roto el taco de madera también. Tan un largo filo es subóptimo. Futuro-torno-yo se hacer una plantilla para convertir las clavijas de afinación.
El bloque de madera antigua no era particularmente confortable o compacto, así que hice uno nuevo de aluminio.
Me hizo algunos cálculos sobre el papel luego había inclinado el 'guiño' del molino a 1,2 grados de Plaza. Vergonzosamente y con prisa, comentar utilizando las marcas en el molino. Taladrar un agujero piloto, luego aproxima la forma cónica con una serie de seis u ocho brocas para reducir al mínimo el material que el exprimidor tendría que quitar. A continuación, fui con el exprimidor. Convenientemente, fue un calce en un collar de 29/32". Pongo el molino en los engranajes traseros para retrasar las cosas.
con mucho lubricante y picoteo para eliminar las virutas, funcionó. Me sorprendió gratamente que mi herramienta no tratada no ir mate y aluminio de corte.
Después de eso, volver a cero el nod y frente a la superficie para exponer el orificio cónico. Yo como cuña cuñas bajo los paralelos hasta que la ranura era lo suficientemente uniforme para mi gusto.
Perforé algunos agujeros para los tornillos, avellanado la parte inferior con una broca grande.
Por último, limpiar todas las esquinas con una Lima.
Este aparato es mucho más rígido y funciona bien. La superficie es más plana y más flexible que la versión anterior. Esto significa que puedo la manivela más las tuercas sin doblar la cuchilla.
