Paso 7: Opcional molde de goma e inyección de cera (para guardar tu diseño)
Este es un paso opcional que se puede hacer para ahorrar y línea de montaje el proceso de hacer copias múltiples. La razón por qué usé este paso en mi proceso fue porque no tengo fácil acceso a una impresora compatible con cera perdida; todos los anillos que impresos eran de un material que tenía sucios burn-outs y no resulta tan bien. Convirtiendo a la cera, podría conseguir limpiador burn-outs. La solución ideal para mí sería conseguir una impresora 3D (como la forma 1 +) que tiene resina compatible así salvarme de la necesidad de hacer este paso que es difícil para piezas complejas.
Para tallas tradicionales, este es un paso muy útil ya que ayuda a guardar tu diseño en caso de estropear más tarde con el bastidor.
Materiales necesarios:
- 2 partes de silicona líquida (encontré que Castaldo LiquiFast hielo funcionado bien)
- Barra de aluminio (para el marco)
- C-clamp
- Acrílico (o metal, plástico) hoja de (x2)
- Cera
- Fuente de calor (es decir: antorcha del propano)
- Pistón de aire de metal (para el inyector)
- Accesorio de lengüeta para el inyector (1/4" MIP)
- Embudo de metal
- Envase (para la mezcla y limpiar con la aspiradora)
- Pedazo de goma (como una goma de borrar)
- Polvo de bebé
Herramientas utilizadas:
- Fuente de lámpara/luz
- Vicepresidente de la mesa
- Cuchara de
- Cámara de vacío
- Dobladora de metal o vice
- Cuchara de
- Llavero abrebotellas
- Bisturí
Pasos:
- Usando un doblador de metal o vice, tomar la barra de aluminio y doblar codos 2 x 90 grados en el mismo por lo que es una forma de "U" aplastada aproximadamente ancha y altura suficiente para ajustar el anillo y el bebedero con algo de espacio (no lo hacen demasiado alto o ancho para que no pierda mucha silicona líquida). Pegar un bloque pequeño de goma en la parte inferior dentro de la barra.
- El anillo y añadir un bebedero en una ubicación aceptable en el anillo. Fije al otro lado de la fundición en la parte superior de la goma que el bebedero sea vertical.
- Abrazadera de 2 hojas de acrílico para los lados abiertos del metal U con C-clamp.
- Utilizando el silicón líquido en 2 partes, mezclar a partes iguales en el contenedor para mezcla (medida de la cantidad que usted necesita para cubrir correctamente el anillo pero no tanto que perderá). Hay un tiempo de trabajo de 15 minutos, pasé unos 7 minutos revolviendo y a 6 minutos sacar las burbujas de aire con la cámara de vacío. El resto del tiempo se necesita para verter la silicona líquida en la caja de molde. Para ello, dejar que corra al lado del contenedor y no en el anillo. Puede tardar un poco mientras que debido a la viscosidad de la silicona.
- Dejar para reposar unas horas hasta que se cure correctamente. En ese momento se puede quitar de la caja de molde.
- Fije con abrazaderas el abrelatas de botella de metal a una tabla que puede ser utilizado como 3er mano para alzaprimar el molde abierto. Con mucha luz, tomar el bisturí y empezar a abrir el molde cortando alrededor del borde de manera que te permitirá extraer el anillo sin dañar el anillo o el molde. Hay un par de videos en línea que muestra el proceso básico de abriendo el molde de silicona.
Una vez retirado el anillo, configurar el sistema de inyección. Hay versiones comerciales de inyectores de cera que se ejecutan cientos de dólares y otras formas de hacer que los sistemas de inyección decente. Sin embargo, yo quería ser minimalista, así que simplemente tomó un cilindro de aire de mi tienda local de sobra y lo utilizó como un inyector:
- Invierta el pistón de aire en el vicio. Con la punta de púa quitada, coloque el embudo metal con cera de desecho sobre el agujero de inyección. Calentar el embudo y el pistón para que la cera se funde y fluye hacia el émbolo. PRECAUCIÓN: Este tipo de cera no es bueno para usted respirar - ventile bien el área y utilice una máscara.
- Mientras calentar el pistón, de tornillo en la punta de púa. Esto actuará como la boquilla del inyector.
- Utilice una pequeña cantidad de talco en el interior las superficies del molde de caucho. Esto ayudará a eliminar la parte de cera.
- Una vez que la cera dentro del pistón es lo suficientemente caliente para fluir fácilmente, tome las 2 hojas de acrílico que usaste anteriormente y el molde cerrado entre ellos. Con los dedos para mantener juntos el molde, coloque el agujero sobre la boquilla del inyector. Con una cantidad justa de fuerza, empuje el émbolo para que la cera fluya en el molde. Hacer esto durante unos 4 segundos. Luego deje que el molde se enfríe durante unos 30 segundos.
- Retire con cuidado la parte de cera y comprobar defectos. Inyectar otra vez si es necesario.
