Paso 1: Fabricación de chasis con aislamiento azul espuma y fibra de carbono mano layup.
El chasis fue hecho usando la espuma de aislamiento azul, que puede ser comprada en casa tiendas de mejora, cubiertos en fibra de carbono composite. La espuma azul se cortó a la especificación en un molino CNC (Cad archivo será incluido, imagen que se muestra aquí) y a continuación en compuesto utilizando un proceso de diseño de la mano. Dona€™ t tiene alguna fotos del proceso, ya que estaba cubierto de resina pegajosa de bruta, pero ia€™ ll intentar explicar (este es un proceso muy fácil, es importante que tome su tiempo y que todo se ven bien). Para empezar, usted quiere conseguir todos tus materiales y suministros para la bandeja de la mano. Asegúrese de que usted está usando guantes de nitrilo , latex no corte con resina epoxi!!!
Para empezar, es una buena idea de hacer un funcionamiento en seco. Básicamente cortar todos nuestros tela de fibra de carbono (5,7 Oz/Sq Yd, 50" ancho,. 012" grueso, 12,5 x 12,5 de ligamento tafetán, disponible en [http://www.fibreglast.com/showproducts-category-Carbon%20Fiber%20 (grafito) % 20Fabrics % 20 & %20Tapes-15.html Fibreglast]. Cortamos un trozo de la parte superior e inferior, dejando aproximadamente 1" de traslape a cada lado. También con mucho cuidado cortamos los agujeros para el ducto y para el "bolsillo en nuestro diseño. Cortamos también tiras para el interior del "Bolsillo", así como por los lados del chasis. A continuación, cortamos las tiras de refuerzo, básicamente por lo que podríamos conseguir rigidez extra cuando sea necesario. Por último, cortamos una tira para el interior del conducto, que terminó funcionando muy bien, como hemos sido capaces de cortar los agujeros para los orificios en el conducto (que por cierto son cruciales) que introduzca aire en la falda de línea.
Ahora para la diversión parte! No es broma, ponga en su guantes de nitrilo y ropa que no te gusta. Otra cosa muy importante que hacer es encontrar un área bien ventilada para trabajar, o usar un ventilador. Se utilizó una campana de humos de laboratorio químico. Ahora que la seguridad está cubierta, podemos conseguir en la diversión cosas. Lo primero que tienes que hacer es mezclar la resina. Utilizamos 2000 sistema epoxi, con endurecedor de epoxy 2060, disponible aquí. Se utilizaron aproximadamente una pinta de resina y alrededor de un tercio de una pinta de endurecedor que mezcla en una proporción 3:1 por volumen. Es muy importante agitar muy bien, ya que asegurará que todos su epoxi realmente se endurece. A continuación, pintar esa mezcla en la parte inferior del chasis (por ejemplo) muy generosamente y luego coloque al tejido de CF en el chasis donde usted lo desee. A continuación, presione hacia abajo y ver la resina empape a través de la tela. Puede usar una escobilla de goma para asegurarse de que la resina se moja a la fibra de carbono en todo el mundo. En este punto puede bien lo dejas secar, o cubrirlo en papel de aluminio y pasar. Básicamente desde aquí, aclarar y repetir. Tenga en cuenta que cuanto mejor haces la mano layup, menos moler hacia fuera asperezas que tienes que hacer. Tómese su tiempo y que todo sea como usted lo desea, como trabajar con fibra de carbono cuando no está seca es básicamente ninguna diversión.
Hay algunas otras maneras de ir sobre la fabricación del chasis. Podría omitir totalmente el proceso de fibra de carbono y sólo tiene que utilizar espuma, pero probablemente tendrá que ir con una espuma del EPP, que resistirá a abusar de más que otras espumas. También podría fabricar de madera o utilice la hoja de metal doblada en forma. Realmente, todo lo que importa es que usted puede sujetar cosas en su chasis, y que tiene los agujeros adecuados para que el ventilador de elevación y falda de trabajo.
