Paso 1: Juntar los pedacitos.
Así que después de cortar todos los bits y comprobar encajan en una vez pegada todos los bits con gorila pegue que encuentro muy bueno. Sólo toma unas 2 horas máximo a endurecerse completamente y espumas hasta pequeñas lagunas de relleno.
Con la estructura principal pegada luego agregué trozos de contrachapado de 3 mm para las secciones de apoyo donde se va a montar los servos.
Al mismo tiempo pegué roscado inserta en los extremos del tubo de carbono de 12mm. Este diseño permite que el tubo de vuelta girando en los pernos atornillados en los insertos roscados en el extremo del tubo (la foto muestra lo mejor que puedo explicarlo) también se puede ver en la imagen de los soportes del motor empujaron al extremo del tubo. en el extremo exterior del tubo he utilizado un trozo de hoja de fibra de vidrio para el final.
Los servos también se atornillan en su lugar. el servo utilizado tienen engranajes del metal que es lo contrario en cuanto tienes un aterrizaje de desplome se tira los engranajes.
