Caja impresora 3D (1 / 9 paso)

Paso 1: Metodología (o "Let ' s go Home Depot!")

Mi primera visión de este proyecto era una solución de hardware estándar metálico para la construcción de láminas de plexiglás en una caja que contiene mi Printrbot.  Como que vagaron los pasillos de Home Depot, una tranquila voz en mi cabeza me recordó que podría Imprimir los soportes que se unen el plástico. Despidió la voz ya pesaba los méritos de varios brillantes galvanizados doo-dads en hileras en la pantalla de perfboard.  Con un plano mental provisional en mente, recopilé lo que yo pensaba que necesitaba: el 1/8 de pulgada de grosor plexi, surtido de abrazaderas de las esquinas, las tuercas, pernos, bisagras y regresaron a la Hacienda.

Trabajé con acrílico en la tienda de la high School secundaria y pegado y perforado y arena nuestros llaveros y portalápices con abandonan.  Sin embargo, cuando ponga mi pedacito de taladro en el plástico, independientemente de la alteración de variables como presión, RPM, o tamaño de bits, el plexiglás típicamente (y violenta) de la grieta.

Estoy seguro de que la mayoría de ustedes está muy por delante de mí en este momento, pero después de una docena tales fallas de fabricación, la voz en mi cabeza se convirtió en imposible de ignorar:Imprimir el hardware y pegamento de la caja junto"

Yo: "tal vez debería simplemente Imprimir el hardware..."

Voz interior: "deprisa"

Mi modelo mental acaba de Etch-a-bosquejado, pero la visión era más clara ahora.  Pequeños bloques ABS tiene el plexiglás cuadrado, pegados en las esquinas y a lo largo de los bordes.  Necesito los cables dentro, y potencialmente ventile el exceso de calor fuera del recinto, así que esperaba que sierras podría funcionar mejor que los pedacitos de taladro.

Como la suerte lo tendría, poseí ahora un extra, aunque agrietada, pedazo de plexi experimentar.  Aunque, en el centro de cada agujero Sierra es un pedacito de taladro, los agujeros de prueba que produje no involucrados agrietarse catastrófico.

Esto solo podría funcionar.