Paso 2: Preparación de la plataforma
Construcción de los estantes
Quería mantener las curvas en las esquinas de la madera, así que ajusté mi ancho de estante a lo que ya estaba comercialmente disponible. Mis estanterías estrechas terminaron por hacerse de 12'x 8" x 2" de madera, aunque en la vida real la madera es realmente 7,25" ancho y 1.5" de espesor. Los grandes estantes se hacen de 12'x 12" x 2"madera, pero otra vez la anchura real es 11,25" y el grueso es 1.5". En ambos casos, la madera fue cortada por la mitad para hacer dos estantes aproximadamente 6' de largo. Entonces utilicé madera 2 "x 3" para las tablas del pan en los extremos.
En ambos casos, los cortes sólo que tuve que hacer fueron para las longitudes por lo que encajaría en la unidad entre las dos puertas. También tuvo que tomar en cuenta los extremos del protoboard que ayude a mantener el todo estantes rectos y protoboard extremos ha añadido a los estantes superiores así (aunque éstos eran puramente ornamentales y estaban allí por una mirada constante).
Los estantes de fondo amplio se unieron usando pegamento y tornillos de agujero de bolsillo y luego, afianzado con abrazadera juntos durante 24 horas. Mi kit de posicionador también se vino con unos tapones de muestra que en el estante inferior, pero después de funcionar hacia fuera que me di cuenta de que estaba bien con el aspecto de inacabado agujeros en la parte inferior así no molestaba llenar los otros.
A continuación, para los estantes de ancho, fue cortado a una longitud uniforme y luego repetir el proceso agujero de bolsillo para colocar las breadboards. En este caso, es importante para el lado del corte era perfectamente plano (por el pegamento para hacer un buen trabajo), así que utilicé una lijadora de banda. Uno de los problemas que había tenido en el pasado con la lijadora, sin embargo, fue que era muy fácil empezar inclinándolo unidireccional hacia arriba o hacia abajo sin darnos cuenta, y no esto terminaría en un borde perfectamente vertical. Para contrarrestar esto, he atado un nivel al lado de la lijadora y acabo de ver la burbuja todo el tiempo. Mientras la burbuja se centró, la lijadora era e iba a venir mi borde vertical y agradable.
Una vez todo pegado y seco, utilicé una regla de metal y un cuchillo del exacto para recrear el bisel en los bordes donde las breadboards se unió a los estantes. De esta manera tendría biseles consistente que coinciden con los que descienden por el centro de los estantes.
Después de esto, todo lo que quedó fue un montón de lijado con una lijadora orbital. Empecé con un grano 80 y se trasladó a 120, y eso fue todo. Sólo un montón de tiempo y paciencia en este paso.
Incendio
Esto es donde comenzó la verdadera diversión. Nunca he probado esto antes, por lo que fue una buena idea a ensuciar con un pedazo de la muestra de madera que había sido lijada del mismo modo que las juntas para ver el efecto final. Incendio es bastante recta hacia adelante y hay toneladas de vídeos sobre él onlline, pero la idea es muy simple: encender un soplete de propano, ponerlo un par de pulgadas de la madera y se mueven lentamente. Dependiendo de la velocidad y la distancia de la madera, obtendrás diferentes efectos por lo que es vale la pena probar esto en un pedazo de madera primero.
Coloración y barnizado
Este fue el último paso. Como con el anterior, merece la pena tratar de teñir una pieza de muestra que había sido incendiada así que veremos cómo resulta. En general, la mancha tiene el efecto de oscurecimiento y destacando más las áreas quemadas, por lo que se podría también considerar incendiaron la muestra en la tienda de hardware y ver si podría aplicar un par de muestras de la mancha a ver cual sale mejor.
Cuando la mancha está todo hecha, aplicar el barniz como lo haría normalmente (apliqué tres capas con un ligero lijado en entre).
