Paso 1: Compruebe el ajuste
Luego, medí el diámetro de la barra metálica pequeña que se empuja, porque mi diafragma había un agujero de empujar sobre ella (la barra de metal tiene un poco de resistencia).
Entonces, utilicé mi herramienta Dremel para hacer un agujero redondo en la parte ranurada de la cabeza del tornillo.
Luego, corté la varilla hacia abajo lo suficiente para acomodar para los parches que puse en el diphragm y también el espesor de la cabeza del tornillo. Sin embargo ten cuidado, si usted toma demasiado apagado, vas a tener problemas.
Mientras estuve cortando la barra corta, yo seguí duchas con agua para mantenerlo fresco. Esto es porque está cerca de una junta tórica, que he tenido que cambiar porque se desgastó. Es fácil de reemplazar, pero algo no lo haría otra vez.
No molestaba afila el extremo de la varilla, porque quería que el ajuste en la cabeza del tornillo a ser un poco apretado. En retrospectiva, hubiera sido prudente utilizar una pequeña cantidad de silicona RTV entre la varilla y la cabeza del tornillo, para mantener en su lugar. Pero está bien.
Por último, había acoplado la cabeza del tornillo a la varilla de metal. Fue un buen ajuste. Calibradores digitales son extremadamente útiles para esto.