Cómo soldadura (4 / 8 paso)

Paso 4: Para soldar componentes en una placa de circuito

Hasta hace muy poco pasé la mayor parte de mi vida soldar componentes de alambre y cruce de altavoz para los altavoces. Esto significaba principalmente alambres torcidos alrededor de los alambres o gran resistencia lleva trenzado alrededor de inductores y condensadores. En ese nivel de soldadura no realmente conseguir alguno más complicado que lo que hice en el paso anterior. Sin embargo, muchos de los proyectos en Instructables, utilizan más pequeños componentes eléctricos y circuitos, así que pensé que daría un intento demasiado.

Soldadura en una placa de circuito tiene un poco más de cuidado y atención, pero todavía es muy factible. Empujé a algunos de los conductores de algunos LEDs y resistencias que tenía de mis LEDs para principiantes puesto a través de unos huecos abiertos en una placa de circuito que mentía alrededor de repuesto. Había soldado los cables en la parte inferior de la placa de circuito donde pasar los electrodos. Esto se llama a través del orificio de soldadura de componentes.

Soldar los LEDs y las resistencias de pequeño en la placa de circuito que cambié para el soldador de temperatura ajustable. La punta era más pequeña por lo que sería más fácil conseguir la soldadura justo donde quería, y usando la pistola de soldar un circuito impreso es probablemente forma más calor que es necesario y se podría llegar a dañar los componentes. Puse la temperatura de la plancha a 675 grados Fahrenheit y esperó la punta calentar. Luego carga la placa de circuito en los cocodrilos y yo nos dispusimos a soldar - hierro en una mano, bobina de soldadura en el otro.

Cuando conduce en circuitos de soldadura que desea calentar el contacto del metal en el tablero y el cable sí mismo. Aplicar demasiado calor puede dañar el circuito impreso o incluso de sus componentes. Las superficies que se incorporó en esta aplicación fueron mucho más pequeñas que el alambre torcido, por lo que las cosas se calientan mucho más rápido.

Me ha tocado la punta de la plancha a la grieta entre el plomo y el cojín del metal en el circuito. Después de esperar un par de segundos, me sumergió la punta de la soldadura en el empalme y coloca una pequeña cantidad de soldadura en la conexión - no más que la cabeza de un alfiler o tan.

Una vez que la soldadura agrupados un poco y empapado en la articulación quité el alambre de la soldadura y luego el hierro. Quitar la soldadura de uno o dos segundos antes de quitar la plancha para que la punta de la soldadura no se atascan a la articulación. La soldadura comienza a endurecerse en cuanto Quite el hierro.

Usando la cantidad apropiada de la soldadura es más importante mientras que la soldadura de pequeños componentes en un circuito que al soldar los cables. Si aplica demasiada soldadura y piscinas hasta fuera de la almohadilla de metal, puede causar un cortocircuito. Demasiado poco de la soldadura y el componente no hará una buena conexión con la placa de circuito y no pudo trabajar la forma en que desea que. Cuando tengas la cantidad correcta de soldadura parece un hormiguero pequeño que se forma justo en la base de la cabeza y la placa de circuito.

Aquí tenéis un vídeo del proceso.

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