Cómo soldar - los secretos de la buena soldadura (1 / 4 paso)

Paso 1: soldador

Por supuesto lo primero que necesita es un soldador. No necesitas conseguir nada demasiado lujo para obtener buenos resultados, pero si vas a usar un soldador de más de un par de veces vale la pena conseguir algo medio decente. Hay un montón de llamadas barato 'temperatura controlada' soldadores en el mercado estos días. La mayoría de ellas no es temperatura controlada en todo, tienen una perilla que gira que reduce el calor de la plancha, pero una temperatura real. hierro controlada establecer nuevamente un par cientos dólares por uno decente. No hay nada malo con algunas de estas planchas, pero ¿realmente necesita una plancha 'ajustable'?

Mi consejo sería gastar su dinero en una buena temperatura fija. hierro, probablemente te costará por lo menos tanto, incluso un poco más uno de la temperatura ajustable barata. plancha. Siempre puede construir a una temp. control de unidad para el hierro más adelante si quieres. No necesita a temperatura ajustable. para trabajo fino, aunque si pones una punta más pequeña en una plancha no transferir como mucho calor y la mayoría de las personas sólo querrán ir a una punta fina si trabajan con componentes de montaje superficial, y aún entonces algunas costumbre ir a una punta fina.

La plancha me gusta es el de la foto, es un 'Goot' hecho en Japón, tiene un elemento calefactor de cerámica y se frío listo para soldar en menos de 30 segundos. Este es realmente 46W y mayoría de la gente querrá algo alrededor de 30 a 40W para trabajo general. Pero me encanta el control que tiene esta plancha, puedo soldar el IC más delicado e ir directamente a pesados calibre las zapatas con la misma configuración.
Creo que algunas personas usan hierros underpowered con puntas muy finas, pensando en esto ser delicada, pero terminan sosteniendo la plancha en la parte de medio minuto conseguir que la soldadura y todavía conseguir una articulación débil. Sólo debe tener que mantener el hierro en algo parecido a un pin del IC para 2 o 3 segundos.

Si cambia a una punta fina porque quiere sobrehilar con su trabajo de PCB, por ejemplo obtener puentes de soldadura entre las almohadillas o pines del IC, usted encontrará probablemente que no ayuda mucho. En su lugar podría encontrará que sujete la plancha más porque costumbre calentar bastante, y la soldadura no fluya correctamente. La punta probablemente no es su problema, y tal vez encuentre a cambiar a diluyente soldadura ayudará más. Utilizando una soldadura más delgada hace mucho más fácil de controlar cuánto soldadura alimenta dentro de la articulación, si se utiliza aproximadamente 1 mm de diámetro de la soldadura, trate de cambiar a sobre 0,5 mm de diámetro, pero mantener la punta de tamaño normal.

En Resumen: tener un soldador decente con la punta de tamaño justo.