Paso 2: Panel de diseño y fabricación
Me gustan los gatos. Simplemente pude deje esta sección en la debido a realmente explica bastante todo este proceso. De todos modos, la historia es algo como esto... Estoy construyendo mi propio sintetizador, es mía, nadie más, así que quiero gatos en él. Mentor de mi electrónico muy a regañadientes aceptó esta idea y no quería ninguna parte en él. Pero lo hice! Aquí está cómo:
Pasé una cantidad considerable de tiempo asegurándose de que yo fui un la escala apropiada de modo que tendría espacio suficiente para rellenar el panel. Hay algunos diseños en el sitio de MFOs tomé uno de ellos y trajo en photoshop para crear una plantilla de tamaño del agujero.
Los diseños que yo había visto no eran muy intuitivos, así que saqué mi propia. Me gusta mucho el diseño de la ARP 2600, es realmente intuitivo y fluye bien al hacer síntesis vivo. No tengo el espacio para trabajar linealmente, como quería un diseño más compacto. He incluido un diagrama de la disposición de 2600 para referencia.
Mis tres osciladores (VCO1 VCO2 y LFO) están en la fila superior. La segunda fila contiene mi VCA, VCF y generador sobre. La fila inferior contiene mi disparo externo, muestra y asimiento y principal salida mezclador. Hay un panel separado para CV y salidas / entradas de la puerta.
Basado en el tamaño relativo de los componentes del grupo (ollas, interruptores, etc.), sacó algunas medidas ásperas para cada sección y había determinado que necesito una pieza de aluminio que era 11 "x 11". Mi diseño del panel fue 10.5" x10.5" por lo que sería un poco de margen y espacio para agujeros de tornillo en cada esquina para montar sobre el caso. Me había presentado mi panel en PhotoShop y luego dibujó un montón de gatos en varias posiciones (no terminó haciendo uso de todos los gatos que dibujó). Entonces se me ocurrió con un montón de juegos de gato para los controles y etiquetas.
Hace referencia el esquema y panel cableado documentos para determinar qué componentes poblaron cada sección del panel y colocaron marcas de referencia en mi diseño para la perforación. Luego imprimí mi escala diseño y mi panel. Entonces tomé mi diseño a un amigo con acceso a un estudio de impresión quemamos una pantalla de seda de detección, limpiar a fondo el aluminio y seda proyectó el panel con tinta acrílica púrpura. Esto funcionó bien pero no pudimos hacer muchos pases sobre el panel o la tinta le mancha es probable que en el aluminio.
En retrospectiva, en lugar de proyección del panel con acrílico tinta de seda, debo haber inscribía antes. Terminé usando unos capas UV resistencia acrílico claro de la capa para proteger el diseño. Todos autocrítica a un lado, el panel se ve muy bien y se ha mantenido bien en condiciones de uso.
