Construir un router CNC (7 / 18 paso)

Paso 7: Correas y poleas

No quiero que los motores a pegarse de la máquina. Porque esto aumentaría el tamaño total de la máquina por cerca de 15 centímetros en cada eje. Normalmente sería montar los motores en el exterior de la máquina mediante un montaje especial del motor o separadores. De esta manera puede acoplar los motores directamente a los tornillos de la bola con un acoplador flexible de algún tipo. Esto es como lo hice en la primera máquina de madera prototipo que construí. Para la mayoría de la gente probablemente funcionará hacia fuera muy bien. Pero lo que encontré fue que porque la máquina fue puesta en una tienda muy pequeña, los motores realmente conseguiría de la manera. Porque fueron asomando por casi 20 centímetros (separadores motor) frecuentemente se golpee contra ellos.

Es por eso que puse los motores en el interior de la nueva máquina. Haciendo esto yo pude no directamente par los motores a los tornillos de bola, pero tuve que usar una correa dentada y poleas.

Ordené las correas y poleas de beltingonline.co.uk. Tienen una gran variedad de tipos y tamaños. He utilizado 9 mm ancho HTD5 correas y poleas. Cuando se utiliza una impulsión de correa para conectar el motor al tornillo de accionamiento, puede utilizar una reducción del engranaje. Mediante el uso de un engranaje más pequeño en el motor puede utilizar motores más pequeños y todavía obtener el mismo esfuerzo de torsión (aunque por supuesto perderás velocidad). Porque mi motores eran bastante grandes no necesito cualquier reducción del engranaje para conseguir más poder.

Para ahorrar algo de dinero ordenó las poleas de sincronismo sin los agujeros para los tornillos de fijación y con sólo un orificio piloto en el centro. Usé el torno para perforar hacia fuera el agujero al tamaño correcto. Para taladrar los orificios para los tornillos de fijación, hice una plantilla poco algunos acero hexagonal barra utilizando el torno y la drillpress.