Paso 6: Eje z y el eje x motor/transporte.
El eje z mueve el estirador/caliente extremo hacia arriba y hacia abajo. Tiene 2 motores, el vástago roscado M5, M8 liso barra superior y fondo impreso monturas de plástico y acopladores para la fijación de la varilla roscada M5 a los ejes del motor.
Fije los soportes de eje z parte inferior al bastidor con 14mm que m3 pernos, arandelas y tuercas nylock.
Acople 2 x motores NEMA-17 a los soportes de eje con tornillos de 10mm M3. Montaje temporal un eje superior montar y medir la distancia entre la parte inferior hasta la parte superior. Tenemos 320mm - se trata de la longitud de su eje z barra lisa así que mida dos veces y corte una vez. Podría hacer más si quieres.
Cortar tiras de 2 x 320mm de varilla lisa M8 para el eje z y que encajen en los montes de la parte inferior. Debe quedar al ras contra los motores del eje z.
Coloque el marco eje x sobre las barras del eje z y fije en lugar con los montajes superiores del eje z.
¿Confundido? Ver las fotos.
Fije el carro X a los 3 rodamientos de LM8UU con ataduras de cremallera.
Fijar una polea GT2 a uno de la NEMA-17. Encontramos que la parte dentada necesita sentarse en el interior por lo que encajaría en la correa a través de las ranuras en los extremos de la X. Montar el motor con 3 x 18mm que tornillos M3. El cinturón según los cuadros asegurándose de que lo de la tensión del hilo de rosca. Comienzan en el carro X y presione la cinta en las ranuras lo mismo que usted hizo para la correa Y. Pasar alrededor de la polea del motor, la rueda loca y al carro de X. Utilice zip lazos para mantener en su lugar según las imágenes. Era difícil conseguir buena tensión en la correa de X y probablemente vamos a imprimir este diseño del tensor una vez depende de la impresora y trabajo.
El eje z se mueve de la varilla 2 x 5mm roscado. Utilizamos acero inoxidable como la más barata níquel plateado varilla roscada que encontré no era recta y el proveedor dijo que era típico de las existencias de níquel plateado más barata. Cortar tiras de 2 x 310mm.
Unen con los acopladores flexibles de 5 x 5 mm. Conecte los acopladores a los motores de eje z, hilo de rosca el tornillo de la varilla a través de las tuercas de 5mm que coloca en los soportes de eje x y en la parte superior de los acopladores. Debe haber un espacio entre el eje del motor y las varillas roscadas que pueden doblar los acopladores - si están apretados uno contra el otro entonces el acoplador se flexione.
Una vez que todo esto es completa entonces coloque el adaptador de extrusora que se prueba en el paso anterior.
