Convertir un juguete de niños $3 en una obra de arte (4 / 11 paso)

Paso 4: hacer 123D

Una vez tengamos nuestro modelo 3D, tenemos que hacer algunas cosas diferentes para estar listo para enviar archivos al ranurador del CNC. 123D make es otro programa gratuito de Autodesk. Con este programa podemos ampliar nuestro modelo 3D y seleccione el estilo que nos gustaría utilizar poner nuestro modelo del mundo digital 3D en el mundo físico.

Aquí está lo que necesitas para este paso:

1. El modelo 3D (OBJ) de 123D Catch
2. 123D make
3. Una computadora

Puede descargar Make 123D de Autodesk gratis en este enlaceaquí.

Make 123D es un programa extremadamente versátil nos permite ampliar nuestro oso, crear una estructura que se enclavija de rebanadas y será entonces la exportación todos nuestros archivos en DXF para que nosotros podemos fácilmente recorto en la máquina CNC. Nos permite configurar el grosor del material y las dimensiones de entrada nuestra de nuestro CNC de mesa para que nuestras piezas podrá ser cortado fácilmente. Lo será también etiqueta todas nuestras piezas y ranuras para nosotros, que es imprescindible para armar esta intrincada pieza.

Hice un video a pie a través de este proceso ya que algunas partes son un poco difíciles de explicar sin realmente poder mostrar.

Aquí están los pasos básicos para crear nuestro modelo 3D Oso.

1. Importe el archivo OBJ de oso que nos salvó en el último paso
2. Ajustar la altura de su objeto, nos fuimos de 72 pulgadas!
3. Crear un nuevo ajuste de producción
   1. Introduzca la longitud de la mesa de la CNC *
   2. Introduzca el ancho de la mesa de la CNC *
   3. Entrar en el grueso material **
   4. Introduzca el ancho de la herramienta de corte
4. Elegir una técnica de construcción utiliza rebanadas que se enclavija
5. Ajustar el número de rebanadas de eje 1, usamos 33
6. Ajustar el número de rebanadas de eje 2, se utilizaron 13
7. Establezca la dirección de segmento. Nos trasladamos a la dirección de corte 90 grados tuvimos mejor detalle en la cara
8. Exportar el archivo a DXF.

Cuando se configura el largo y ancho de su mesa de CNC quisiera ajustar la salida para ser un poco menor que el área de corte real de la mesa. Por eso nuestra mesa CNC 48 "x 96", por lo tanto configuramos nuestro tamaño material para ser 47 "x 95". Esto evita que el software de abarrotar demasiadas piezas en el tablero y tener piezas tocando cada borde de la madera contrachapada y causando cortes mal.

** Altamente sugeriría agregar un poco de grosor a su espesor. Este espesor dicta cuán amplios son las ranuras en cada pieza. Si lo hace el espesor exacto va a ser un dolor para deslizar todas las piezas juntas. Hemos añadido. 02" a nuestro tamaño de la ranura y se fue siendo un poco difícil conseguir algunos montantes se deslice en su lugar.

Cuando se ajuste el número de divisiones de 1 º y 2 º eje hay un juego de equilibrio que está jugando. Queremos tener una buena definición de nuestro oso sin tener que utilizar 1 millón hojas de madera contrachapada. Las rebanadas más que debes, más difícil será obtener lonchas ranurados en su lugar, especialmente las columnas.

Tenían una altura de oso de 72 pulgadas, 33 piezas horizontales y 13 postes y tenían que usar 12 hojas de madera OSB.