Paso 3: Refinar el modelo de casco
Smooth-cast 65D funciona muy bien para fundición de aguanieve y roto. Una vez el espacio en blanco hacia fuera, es hora de Bondo y detalles para conectarse. Bondo se aplica en varias capas finas para construir una base que puede ser enarenada y presentó para lograr la apariencia deseada. Yo intencionalmente no hizo totalmente liso porque quería que los hoyos y rascados para mostrar ya que se supone que es un ingeniero. Lija con una lijadora orbital de mano que se puede conseguir en cualquier ferretería.
Los detalles de la línea en la parte superior de la cabeza se hicieron mediante pin archivos muy lenta y muy cuidadosamente. La última fotografía muestra el casco con el detalle de la costilla a lo largo del protector de cuello y los bloques que se pega fuera de la parte posterior y superior. Las costillas en la parte posterior hicieron corte de estireno en pequeñas tiras y pegar luego a bondo uno por uno. Los bloques son de madera de balsa que se ha lijado y pegado en su lugar. Desde aquí el casco entero consigue una pareja capas de imprimación de Krylon rojo y se lija en húmedo para hacer las áreas de relieve suave.
La placa frontal fue corte de MDF, pintada y moldeada plana. Las placas de Obtén la curva tirando de ellos fuera el molde antes de que cure completamente y envolver alrededor de una lata de basura de metal.