Paso 5: Componentes de Lasercut
Una vez que los componentes se han desenrollado pueden anidarse para minimizar el desperdicio de material. Para esta operación utilicé Aspire, CNC relacionado con software disponible en el muelle 9 que integra un muy buen algoritmo de anidación.
Toda la información sobre la numeración, posición orientación y capa de los componentes tiene que ser grabado en la placa. Esto minimiza las posibilidades de cometer errores durante el proceso de montaje. Cuanta más información se puede incrustar en el componente de sí mismo, más fácil será al poner todo junto. Los componentes fueron cortados en la lasercutter de Metabeam coherente en muelle 9, como la envolvente de corte alcanza 4 pies x 4 pies. Esto me permitió utilizar hojas más grandes, reduciendo tiempo de fabricación y los residuos materiales. hojas de madera contrachapada de 1/8" son extremadamente flexibles, y nunca vienen perfectamente planas. En su estado natural estas hojas son muy onduladas, y esto podría causar potencial problemas cuando lasercutting. Para evitar esto he añadido las lengüetas laterales de madera contrachapada se mantenga en su lugar por tornillos de casquillo del zócalo que directamente en el perfil de borde del metal de Metabeam.
