Todos sabemos que filamento es la parte más importante de la impresión 3d... Y también sabemos que estos no son baratos ni fácilmente accesible... Así que decidí hacer mi propia extrusión filamento caseros. Después de algunas investigaciones en internet, decidí usar este diseño simple que es la base de muchos filastruders comerciales. He preparado un sencillo modelo de CAD que conceptualizar el diseño fácilmente. Todas estas piezas se encuentran fácilmente en el cubo de piezas de cada DIYer. Sólo serio diseño que hice es el cuerpo de barril de metal que se hace por uno de mis amigos que tiene un torno. Como puede ser entendido, pellets de plástico (o plástico cortado pequeño) se carga desde el cono superior y el tornillo los lleva a la parte delantera donde están ser derretimiento y forzado a salir de una boquilla de latón (una boquilla de propano o gas natural principalmente) para formar un filamento. Según mis cálculos el sistema puede ser conducido con un motorreductor dc potente o un gran paso a paso como el de la foto (nema23). Incluso un taladro doméstico puede conducir el sistema por algunas horas... Diseñé el sistema hacer filamentos de 1.75 m m (que es el acuerdo con myRepRap impresora 3D) y boquillas que pueden hacer el trabajo. el radio del filamento de salida puede ser monitoreado por un sensor de precisión pero no creo que necesitaré como el eje se mueve a velocidad constante... En cuanto al control de la calefacción, decidí usar los calentadores de cerámica 12v mismo y termistores de k 100 utilizados en extrusoras de impresora reprap (realmente habrá más de uno en la parte delantera alrededor de la boquilla). Hay más simple y más baratas soluciones para control de calor, tales como termostatos de PTC temporales constante pero como el nombre implica estos se realizan para mantener la calefacción a una temperatura constante predefinida. Realmente quiero hacer pruebas para los diferentes tipos de plásticos (incluyendo residuos plásticos tales como botellas de PE) es por eso que decidí tener calentador de Arduino controlado y combinación de termistor bajo control PID ya diversos plásticos tendrá a diferentes temps fusión...
Piezas necesarias.
-Cuerpo metal en el que funciona el mecanismo de tornillo...
-tornillo para madera 12mm de diámetro...
-2 x cartuchos calefactores...
-Termistor de 100 K...
-Motorreductor (estoy usando el taladro de la mano de chatarra pero motor parabrisas hará mejor)...
-Arduino de cualquier tipo...
-Mosfet IRLZ44 (cualquier mosfet potente lógica hará el trabajo)
-Pot de 10 K...
-16 x 2 LCD (opcional para controlar valores de calefacción)
-algunos conocimientos de construcción y codificación de algunos...
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