Paso 4: Construcción de la estructura
Aquí mismo esta, este es el gran paso, fue el consumo de tiempo para mí.
La estructura en sí no es muy difícil, pero tiene que ser preciso en orden para el grabador del laser ser precisos así. Así que pasé mucho tiempo viendo si es cuadrado o no, si fue nivelado etc.. Realmente recomiendo hacerlo porque los resultados son excelentes después de obtener imágenes muy exactas, básicamente me sale lo que pongo en el pc.
Ahora para la estructura de la base que le pongo casos encima de la otra en forma de L, conseguí uno que tenía una base grasa (ningún retruécano previsto) para sentarse a ras sobre el otro. Después comprobé nuevamente que se sentaron Plaza uno al otro, perforé un par de agujeros en la base de grasa de la parte superior, que pasó directamente a través de la una en la parte inferior y poner allí un par de tornillos. Después de poner las tuercas en los tornillos de la estructura era bastante robusto.
Después de que i medir cuánto espacio había al LMM y marcado como se muestra en el cuadro 1. Entonces agarré uno de mis módulos y había marcado donde los agujeros deben ser y les perforaron. Coloqué mi LMM muy cerca para el "caso X" casi tocarlo, porque la parte que se mueve se encuentra bastante lejos de esa pared por lo que no hay problema.
Desde aquí me aseguró el eje Y para el caso Y, comprobado varias veces que fue nivelado (fotos 4,5) y medido que el LMM X se sentaría en su caso por lo que cubren unos a otros movimientos. Después de eso simplemente repetí el proceso para el eje X.
Cuando el eje 2 donde en el lugar, comenzó a construir las placas que el láser (eje X), y el material para ser grabado (eje Y). Se puede ver en los cuadros 10 y 15 Cómo diseñé la placa para el láser. Básicamente he seleccionado un trozo largo de madera y había pegado en el carro del eje Y. Tenga cuidado con pegar estas piezas al carro porque hizo lo mismo en el eje X y tenía un montón de problemas, como se verá en los siguientes pasos. En el eje Y allí no fueron problemas pegado porque tuvo que soportar poco peso. Así que poner encima de esa madera otra de la misma longitud pero con muchos agujeros para reducir peso y, ser capaz de tomar diferentes tipos de módulos láser con fácil intercambio entre ellos.
Para la plataforma del eje Y, hice una pieza similar de madera del eje X y había pegado en el carro, después de eso uno coloca una plaza, y en la parte superior de aquélla coloqué otro cuadrado uno (éste de metal). Usé este diseño porque necesitaba un pedazo pequeño para pegar en el carro pero quería un espacio grande, así que necesitaba un pedazo de "buffer" para ello. Más tarde descubrí que podía han construido a una pieza en un poco de estirada forma de X para poder hacer todo esto con solo 2 piezas, el X y el rectangular. Si tengo tiempo subiré más adelante.
Cuando se han creado dos plataformas, ponerlo todo en el lugar y ver si su plaza como en la última foto, si es así, gran! Si no lo es (lo que nos pasa todos), ver cuánto de una diferencia que usted tiene, si su pequeña (pero más allá de la tolerancia) agrega arandelas hasta que cae dentro de la tolerancia. Si la diferencia su demasiado grande que no se puede guardar con arandelas, ver si añadiendo muelles con los tornillos le ayuda a todo nivel.
Ahora que tenemos una estructura robusta, permite ir dig en la electrónica!
