Paso 2: El diseño
Diseño, hubo asignar problemas que surgieron. Un diseño compacto, mientras se mantiene una estructura rígida para impresiones de alta calidad. Es más difícil asignar para lograr de lo que esperaba.
Para mantener los costos bajos, no quería utilizar 2 motores para el eje z. Pero me gustó mucho cómo se hicieron de prusa, se asignan más compacta que las impresoras de caja grande. Así que fui para un estilo de prusa, pero dejé a otro motor y la varilla al otro lado de la cama. Esto me dio dedicar cosas a pensar fuera. El marco tenía rígida y equilibrada, así que me fui para las barras de espesor 12mm para el eje z. Esto me dio mucha estabilidad, pero el peso de las 2 barras del eje z todavía haría este eje hundimiento, por lo que coloca el motor del eje x y el motor de la extrusora en el lado opuesto de las barras del eje z, compensando el peso del eje x. De esta manera el conjunto Z - y ejes X era mucho más estables.
La extrusora es otro problema. Extrusoras de impulsión directa eran bastante caros, incluso en Ebay. Esto haría subir el precio, que es lo que tenía que evitar. Diseñando mi propio extrusor, que es imprimible, pude deshacerme de este costo también. Fui para una extrusora de accionamiento directo, conducido por el engranaje de un MK8. El diseño es simple, pero eficaz.
Después tweeking y tweeking y rediseño de piezas, estaba finalmente listo después de algunas semanas de comenzar este proyecto. En este punto, todavía no sabía si me encontré con todos mis requisitos o, peor aún, si él funcionaría incluso...
