Paso 7: Fabricación de las zapatas
Nos decidimos por seis zapatas... en parte debido al tiempo, sino también material disponible, así como el nivel de complejidad. Las zapatas se cortaron del corte apagado de nuestro rip inicial al hacer los pentagramas de shell.
Cada estirón está asegurado en la cáscara con un perno de 1/4-20 centro. Centro fue encontrado en la parte delantera de la oreja trazando las diagonales y mediante la intersección. Un pedacito de Forstner fue utilizado para perforar un agujero amplio y lo suficientemente profundo para avellanar la cabeza del perno. El agujero fue perforado entonces el resto de la manera a través con un 1/4" bits.
Posiciones de los orificios para las barras de tensión fueron un poco más "Johnny sobre el terreno". Hemos contorneado la parte posterior de un estirón para que coincida con la circunferencia de la cáscara. Una vez que fue hecho, podríamos hacer un mock rápido para arriba con la cabeza superior, un aro y una barra de tensión para encontrar nuestra ubicación. Básicamente utilizamos la pieza de trabajo para determinar a las marcas... Supongo que como al hacer colas de Milano. Determine la distancia desde la parte delantera de la lengüeta de conexión a nuestra marca y entonces transferido a todas las zapatas.
Sería la solución más fácil y mejor para tuercas de la varilla de tensión tuercas giratorias, pero eso es hardware de tambor... no realmente estándar de hardware. Para cumplir con las reglas del concurso, intentamos pegar las tuercas en cavidades dentro de las zapatas. Trabajó en la teoría, pero no soporta a ningún tipo de presión. Después del concurso, decidimos probar un método en muebles baratos avería... He visto como las tuercas de cañón. Secciones de pasador con tuerca integrada y una ranura para alinear con un destornillador. Esto también fue muy frustrante. Recomiendo usar tuercas giratorias... como hago si yo alguna vez volver a este diseño.
