Paso 8: Métodos de ensayo y materiales
Esto es simplemente una medición de los gases recogidos en la parte superior de la impresora 3D durante una impresión real. La parte impresa es el "objeto Material de la certificación".
Pruebas de Error dinámico:
Esta es la prueba donde determinar el "Qué podría posiblemente ir mal" y duplicar el problema en un área controlada - la columna.
El supuesto para esta prueba, es una resistencia de calentador fuera de rango o de cartucho. Cualquier error que permite el bloque de calentamiento aumentar la temperatura del material durante la impresión continúa.
Gases se emiten cuando la pirolisis es violada por todos los materiales. Por lo tanto llevamos a cabo algunas pruebas intermedias para determinar la temperatura que indica una violación. Cuando se determinó la temperatura de ruptura, trasladamos a la impresora 3D y comenzó a imprimir a 20 grados por debajo de esta temperatura con la intención de aumentar la temperatura hasta el punto de ruptura para descubrir cualquier problema.
Descubrimos que en la mayoría de los casos contacto de los plásticos a la tobera sobrecalentada dio lugar a una acción de tipo hirviendo que repele (agrega presión trasera) el material. Impresión continuó (1-3 minutos), finalmente llegamos a un punto donde la presión de extrusión necesaria era mayor que la capacidad de agarre de la extrusora y material de deslizamiento se produjo. Dentro de un minuto, el material fue cortado a través por los dientes de la extrusora y la presión cesó.
Nos dimos cuenta en este punto que tendríamos que empezar a una temperatura más baja y aumentar otra vez hasta el valor de la pirolisis. Entonces descubrimos que mientras que podríamos imprimir un poco más largo, como la boquilla se acercó a un valor de temperatura de la violación, el mismo efecto comenzó y dejó de extrusión. El objetivo fue determinar la cantidad de material en caliente-final que podría ahora estar expuesto a una temperatura cada vez mayor. La cantidad de material para las 2 pruebas era casi idéntica en .3grams o alrededor de 24mm de material ABS de 3mm.
Ahora tenemos una "cantidad" de material para la prueba dinámica.
Como nos prueba 3mm, 2.8 mm, mm 2,1 y 2,9 mm de material, muestras fueron cortadas por peso en lugar de longitud.
Pruebas combinadas o acumulativa:
El siguiente conjunto de pruebas eran medir la acumulación de gases en un pequeño espacio cerrado. HCN es más ligero que el aire y se acumulará en el punto más alto en la sala. Como las transiciones en la habitación, se diluye por el volumen total de aire de la habitación. Así, mientras que una lectura directamente encima de la ranura de escape puede ser 1ppm, por el tiempo que disipa el pequeño volumen de la habitación, es casi cero. Como la abertura o ranura de la tapa durante la prueba dinámica fue aproximadamente 3 pulgadas cuadradas, que representa una columna de gas combinado y el aire de ese mismo tamaño. Por lo tanto se puede decir que una lectura de 1ppm es una lectura dentro de una columna rectangular de 3 pulgadas. La columna de mezcla el número a cerca de 4 pies cuadrados se eleva hasta el techo, y por lo tanto, lo PPM declina en especie.
El objetivo de esta prueba es determinar el peor absoluto acumulada HCN emitida por dos cada error impresoras 3D en un espacio pequeño. Se duplicó la cantidad de material de muestra para equiparar a las dos unidades fallidas. Los resultados también podrían ser útiles para aquellos con granjas de impresora ya que suelen utilizan 8 + impresoras en proximidad cercana.
Materiales:
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Nota: no había casi ninguna variación en los resultados de la prueba de un proveedor ABS a la siguiente.
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