Paso 7: Terminando cosas
EL METAL:
Oh sí, me estaba olvidando algo, o queda felizmente ignorantes, el jurado está todavía fuera. Las ruedecillas. Las cosas maravillosas que dejaría la pregunta, "¿no es ese escritorio un poco bajo?" La perdición de mi investigación de la web.
Pasé mis noches este verano levantando las ruedas del echador. Mi criterio fue una rueda de tres pulgadas con frenos y un vástago roscado. Vástago roscado era únicamente porque sabía encontrar un lanzador de placa que cabe bien en mi 1.5" cuadrado tubo piernas iba a ser demasiado grande de un dolor de cabeza. Por alguna razón, no pude encontrar las ruedas que me ha gustado. Entonces, después de una última mirada de Hail Mary de tipo en homedepot.com, encontré caucho negro y niquelado ruedas por sólo $4 cada uno. Funcionan muy bien.
Una vez que llegaban, corrí a la tienda de hardware y recoger las tuercas que correspondieron al vástago roscado. Quemé una broca o dos agujeros de perforación a través de las placas que se soldar con autógena en la cara abierta de las piernas y luego soldada galvanizada (Huy) frutos secos sobre las placas. Hay dos cosas de grandes mal con esa declaración para aquellos que puedan probar este proyecto o adaptarlo de alguna manera. Una soldadura de metal galvanizado es un gran pecado. Libera gas tóxico, amarillo verde que realmente no quieres inhalar. Dos, mezclé dos tipos diferentes de acero. Desde un punto de vista de los materiales, acero galvanizado y acero corroen cuando está mezclado.
Una vez que fueron hechas las soldaduras finales, puse el disco de pulir mi amoladora angular y trató de tomar abajo las soldaduras más odiosos, feas. Entonces, había cargado en los discos de la aleta y lija en la escala de molino de todos el acero que podría alcanzar la amoladora angular. Todo lo que no podía alcanzar la amoladora angular, como el hierro de ángulo en la parte superior de los escritorios, se asperjó con un inhibidor de corrosión.
Compré a JAX ennegrecimiento agente porque no quería que mi metal mirar brillante en comparación con la madera que tenía mucho "carácter". Decidí que sería probarlo en un pedazo de chatarra para ver lo que haría y fue más entonces satisfecho con el resultado. Además era fácil: limpiar en, enjuagar.
Luego limpiar todo del acero con el agente de ennegrecimiento de JAX y hosed apagado después de unos diez minutos. El sol de Louisiana caminó y secado apagado el metal una vez que puse en la entrada. Después de un breve ataque de pánico en la roya naranja que cubría mi metal brillante anteriormente, os adjunto un cepillo de alambre para la amoladora angular y el metal que se veía muy bien.
Luego vino la divertida parte. Comencé a colocarle las ruedas y se desprendió en el vástago. Desprendió en el vástago en el escritorio. Tuve que pedir un nuevo lanzador, cortar la tuerca, tomar un descanso antes de se rompió algo más, el área de la tierra hacia abajo y volver a soldar una tuerca nueva. Entonces redid el proceso de acabado de esa zona. Fue genial. El resto de las ruedas se encendió detrás sin problemas.
Una vez que el escritorio fue limpiado por el cepillo de alambre, I limpiar con acetona y había rociado con Rustoleum Crystal Clear aerosol esmalte. Sálvate a ti mismo el medio tiempo, satén Satanás. Es decir, mate. Rocía la cesta entera con el material satinado (obviamente había abandonado la prueba cuidadosa que hice con el agente de ennegrecimiento en este punto) porque no quiero un acabado brillante en el metal. Después de esperar unos pocos días en vano para la pintura secar claro, usé el cepillo de alambre en el carro otra vez y luego lo rocía con las cosas buenas, clara. El brillo irónico no me molesta.
LA MADERA:
Madera de ciprés es suave. Probablemente no es la mejor madera para hacer un escritorio de, pero siendo el muchacho de Louisiana fiel que soy, estaba comprometido con ciprés tan pronto como se tomó la decisión para utilizar una tapa de madera sólida. Mi solución a la suavidad fue poliuretano. Capas sobre capas de poly.
En primer lugar, medir el interior del hierro de ángulo de la mesa para asegurarse de que encajaría en la madera. En su mayor parte, no lo hizo. Sujeta piezas rectas de madera de desecho en la parte superior del escritorio para que sea mi sierra circular corta recta. Entonces, lija la parte superior con una lijadora orbital. Mi objetivo principal era eliminar bordes afilados y áreas donde el pegamento filtró más allá de las articulaciones. Poliuretano sobre el pegamento parece mucho diferente de poliuretano sobre la madera. También traté de dejar como mucho "carácter" en la madera que pudiera--parcialmente para cubrir mis otros errores.
Entonces, todas las tapas y cajones fueron recubiertos con poliuretano. Los escritorios consiguieron una rápida capa de poly en los fondos y sobre cinco o seis capas en la parte superior y los lados. Había perdido la pista. Sin embargo, la superficie no mostró ninguna escritura cuando está probado. Yo esperé un día y lijar ligeramente la superficie entre cada capa. Los cajones tiene cuatro capas de poliuretano en los lados y tres en los frentes. Yo estaba impaciente y había pintado a los lados antes de que había unido los frentes.
