Paso 19:
Apéndice A - grabado irregular aleatorio y su solución
La foto de la PCB en este paso muestra una raya que es > 5mm de ancho que es grabado bajo.
Después de 90 segundos de grabado fue quitado el cobre el resto entero de la PCB. Sólo esta gran banda y otro justo encima de él no fueron completamente grabados. La máquina se ejecute durante otros 30 segundos antes de ser detenido. El > franja de 5mm de ancho aún no mostraba signos de romper con un 33% más de largo en la máquina.
La causa de esta raya puede verse claramente en el lado en la foto del patrón de rociado.
Desde el principio en mi grabador de aerosol aventuras del edificio estaba usando una mano taladro para perforar los orificios de pulverización.
Sólo una pequeña variación angular de perpendicular puede causar bastante grandes lagunas en la cobertura. Esta imprecisión se manifiesta en dos problemas. Como se muestra en la primera figura, no sólo la brecha deja un bajo al área, pero la sección junto a la brecha a grabarse más.
Un segundo tipo de inexactitud en la perforación se está fuera del eje radial. La segunda figura en este paso muestra este problema.
Los dos orificios normalmente funcionará bien por obligando a sacar el líquido como el tubo de centrifuga. El tercer agujero, sin embargo intentará forzar el líquido en el tubo en lugar del tubo.
Este error tiene que ser mucho peor antes de que resulta desigual grabado. La segunda foto muestra el patrón de un tubo de spray mirando hacia abajo desde la parte superior. Este chorro tiene una variación bastante grande y no se pudo detectar ninguna desigualdad en grabado de este tubo. Casi tienes que probar y hacer un mal trabajo de alineación radial antes de que sea un problema.
La solución al primer problema también elimina el segundo problema, asegúrese de utilizar un taladro y sostenga el tubo en un torno o contra una valla.
