Tenía una impresora Reprap con la cama estándar de 8 pulgadas pero se convirtió a pequeño como muchos proyectos acaba de conseguir más grandes y más grande, necesitaba algo más grande, pero no iba a pagar el rip de precios así que decidió construir mi propia que no era barato pero aún mejor que pagar el precio completo, que utiliza la mayoría de mis piezas de Reprap para la actualización , En primer lugar necesitaba un nuevo marco y decidida en la extrusión de aluminio de 1.5 pulgadas tan traído 3 x 8 pies de largo de Amazon, 2 habría sido fino pero tiene 3 en caso de errores. Probamos un 360w que era el más poderoso se encontró en amazon pero el condensador principal explotado para que en una ups enchufado y descubrió que la cama de calor solo dibujo 420w para búsquedas en Ebay y encuentra una fuente de alimentación de 12v 600w en Ebay que las naves de Hong Kong vía correo aéreo aunque una fuente de alimentación de pc habría hecho el trabajo que queríamos una unidad compacta. NO PERMITA QUE UN RAMBO V1.2 JUNTA SIN UN USB PROTECTOR DE ESTÁTICA COMO NOS DIMOS CUENTA - (ESD). (sopló el puerto de comunicación) esta información es todo google. También sin duda tendrá un relé como el tablero pone hacia fuera un máximo de 15amp, la cama dibuja 30amp. encontramos la cama y el relé del mismo proveedor en Ebay.
El aluminio vino de ebay en longitudes de 3 x 8 pies, sólo 2 eran necesarios pero terminamos con 3 para permitir errores.
los pernos utilizados fueron principalmente de 3mm para asegurar los motores nema 17 Aunque gran parte de la impresora fue puesto usando pernos estándar y los pernos hexagonales.
barra deslizante de 6 x 8mm, longitud 350mm 2's para el eje Z, 2 para la x y 2 x 400mm para la Y.
varilla de impulsión 2 x 8mm (longitud 350mm) y 400mm con - llevan tornillo y tuerca de bronce, 4 comienzo con paso de 2mm, por lo que 8mm de movimiento lineal por rotation.but de más de 400mm se puede utilizar para impresoras taller.
se utilizaron 4 acopladores de x aunque podría utilizarse 2 utilizamos 2 x 5mm a 8mm para conexión del motor 5mm Varilla lisa de 8mm por lo que no hay fricción fue causada a través de la extrusión y 2 x 8mm para acopladores de 8mm para la barra de impulsión de eje principal z. Probamos 2 primero que causó problemas de gran deslizamiento, terminamos perforar los agujeros en la barra de los acopladores y el uso de pasadores hendidos, como se muestra en una de las fotos.
Los engranajes de la impulsión del motor fueron 20 dientes en lugar de 16.2 se utilizaron para este printer.1 en el eje Y y el otro en el X.
Las correas de transmisión eran correas de Reprap estándar 6 m m, utilizamos cinturones de 3 x 2 metros para ser seguro pero 5 metros con 2 x 2 x 1 correas habría sido finas.
La pantalla era una pantalla Geeetech 12864 LCD con controlador de lector de tarjeta sd con adaptador de impresora 3D, Reprap MendeL de E bay por menos de $20 pero necesitar cambiar Repetier 0.92, no 91 como no aparecen a menos que usando a aguja.
Los interruptores (micro). 5 fueron usadas, x min, x max, min z, y min y y max, como la Junta de Rambo acepta hasta 6 interruptores y 1 extra de nivelación de la cama nos tomó ventaja de esto. Cómo siempre tenemos problemas cuando nos disparó la impresora y los interruptores a los motores de la razón no cedió ni cosas así que si usted no mover motores en una sola dirección Compruebe sus interruptores, fue una solución fácil.
Los soportes de esquina, el gran fuerte en busca en las fotos resultaron para ser débil y rompieron fácil, los demás se muestra en la fotos, los que tienen un lado sólido buscan Thingiverse.
La placa debajo de la cama de calor era 2mm 12.3 por 12.3 pulgadas placa de robar pero tuvo que ser reemplazado ya que no era lo suficientemente espesa, cuando la cama se calibró doblaría las esquinas hasta que oso esa en mente al seleccionar una hoja de metal.
Los cojinetes son de E bay. 4 x 4PCS LM8UU movimiento lineal bola buje cojinete de bolas de 8mm, estos fueron para el estirador de la vivienda y 8 x SC8UU SCS8UU rodamiento de bolas de movimiento lineal de 8 mm, 4 de ellos fueron colocados bajo la base de la cama de calor y 2 para cada lado del chasis en el eje z.
al construir el marco, antes de colocar los montantes, asegúrese que la parte superior del marco es nivel o fijarle las barras del eje Y, no será recta y a la hora de calibrar la cama que usted encontrará que usted puede no como una de las esquinas siempre estará apagada, añadimos un sensor de proximidad para sobre esto ya hemos cometido ese error.
Hemos encontrado que el eje Z tenía no suficiente voltaje para ambos motores que causó uno a tardamudear, fuimos alrededor de esto a Repetier firmware versión 0.92 que podríamos reflejo la Z motors a otro puerto, por lo que utilizamos el segundo puerto de extrusora, entonces todo lo trabajamos bien. Si vas a utilizar dos motores además de una extrusora de segunda entonces tal vez conseguir dos más bajo voltaje Nema motores para que puedan ser utilizan tanto en el eje Z en el tablero, yo no sabría qué voltaje para esto.
Intentado varios tipos de resortes pero eran más débiles, muchas de las vibraciones causadas no tan buenas impresiones, así que asegúrate de tienes unos robustos, unos 20mm de largo y 5 o 6 se convierte en el máximo.
Firmware, dicen Marlin es el mejor pero encontramos Repetier a ser más fácil de utilizar y puede importar archivos de configuración de otras impresoras como lo hice de un i3 de Prusa a mi nueva versión más grande de lo mismo. Todas las piezas plásticas están disponibles en Thingiverse.com
Repetier Firmware <<<< enlace al firmware.
o un firmware alternativo, Marlin Esta es la versión 2015 descargada desde Github y no está configurada.
A continuación es una versión ya configurada de Marlin para este proyecto. La tarjeta sd debe ser de 2gb o bajo, la salida de eje doble z ha sido alterada también para que 2 x motores pueden usarse en el eje z el eje de z y no hay necesidad de espejarse en E1 que significaría que 2 extrusoras son capaces de funcionar aunque esto tendría que ser activado vía firmware de marlin y re subido, todos futuros de seguridad se han convertido. Los termistores son 100 k NTC 3905 y EPCOS. Motores ya están calibrados, siempre se utilizan los mismos motores que en este proyecto.
Driver de la placa principal de Rambo, para pc y el IDE de Arduino <<<<<< link y el software de controlador Arduino de la biblioteca, ejemplos
También necesita es IDE de Arduino, a continuación está el enlace para obtener it.i encontró la mejor versión 1.0.5.
Link de descarga de IDE de Arduino
Información sobre Rambo V1.2 tableros queme sin el parche ESD. No IGNORE este BIT! Lo hice y nos costó un tablero nuevo.
300 x 300 mm cama de calor Esta empresa tenemos nuestra cama, se estableció contacto con este chico (Jim) varias veces, siempre dispuesto a ayudar y aconsejar, le envíe un correo electrónico desde el enlace anterior si su seguro de cuál es necesario, mencionar que necesita un Consejo y un relé o decirle lo que tienes y preguntar por cuál es necesario. Le enviará un enlace para comprar tanto o responder con consejos. Que hace camas de 12v y 24v. Necesita un relé con esta placa a menos que su algún consejo realmente high-end que se quemará la placa, el tipo de sorteo es 30 amperios, la cama solo sopló un condensador en un transformador de 360w, terminó con un 600w. no era barato pero todavía quería pequeña, tardó 8 días en llegar que fue enviado por correo aéreo y no esperar 3 semanas si su envase suerte de china
salidas del transformador de energía de 600W-12v x 3
Otras piezas usadas.
Motores Nema 17. 2Amp. número de parte. 17HS16-2004S enlace de Amazonas
unos 15 M3 50mm tornillos y tuercas
Pack de 25 de cada uno debe hacer-M3 6 m m, 10 m m y 12m otra vez pernos con las tuercas de ambos tipos.
muchos 5mm, 10mm y 50mm M4 tornillos con tuercas estándar y cerradura. Si en los Estados entonces Ace hardware de stock estos y es más barata que las principales tiendas.
Grasa de litio.
Relé es una 30amp más en el mismo individuo que hace el calor bed.pins de izquierda a derecha, pos, neg, heatbed, cama de calor.
3 x MF63zz Mini Metal doble blindado rodamientos de bolas (3 mm * 6 m * 2,5 mm) con bridas 2 x y 1 no con bridas o 3 no con bridas deben trabajar. Estos son para la correa de transmisión del eje Z.
4 x nivelador estirador resortes para impresoras 3D Reprap Prusa Mendel, 20mm de longitud y unos 5 a 7 vueltas.
2 x 5mm para acopladores de 8mm.
8 m m a 8m acopladores.
Envoltura de cable.
4 x entre 5mm y 10 mm x 3 mm hilo separadores tuercas, utilizamos estas en la cama los pernos de nivelación, JB soldado con autógena los pernos boca abajo sobre la placa inferior recorran y utiliza los separadores con una toma a nivel de la cama según sea necesario, ahorra utilizando una llave de alan (moza) y alicates. Araldite con hacer el mismo trabajo que JB weld.
Espero que esto ayude alguien con ideas para su impresora.
Asegúrese de que todas las impresiones se realizan en ABS u otros PLA de plástico resistente al calor no puede tomar el calor de una cámara de la construcción- ME ENTERÉ DE LA MANERA MÁS DIFÍCIL.
La base es cuadrada de 20 x 18 pulgadas
.. .y sí, tres personas que no sabía nada sobre la impresión 3d antes de enero de 2015, fue una perra para no construir, diseños, componen como nos fuimos a lo largo y totalmente no idea... pero me funcionó, costo Total no = ninguna idea pero probablemente más que si nos acaba de traer toda la cosa, pero hemos construido por lo que cuenta más :) La persona principal para esta construcción fue una mujer de 70 año de edad que hizo la construcción y mecánica con ningún plan, sólo pensamientos de su cabeza y luego lo hizo.
