Paso 2: Aislamiento de la cámara de fermentación e instalación de puertas
Una vez completos todos los lados, añadí el segundo de los tableros de partículas sobre el pedazo de piso de aislamiento para añadir fuerza y también proteger contra el calor del compresor que mencioné en el último paso. Una vez que la primera capa de aislamiento fue hecha fue a añadir la capa de respaldo protector de calor de hoja junto con la cinta térmica de aluminio en todas las grietas. Una vez que cada superficie de la cámara estaba cubierta con la segunda capa de aislamiento metálico que corrí algunos cool down y manteniendo controles durante los próximos dos días ver 1. Cuánto tiempo tarda para obtener la temperatura abajo mi temperatura de fermentación de entre 60 y 75 grados y 2. Cuánto tiempo podría mantener la temperatura ambiente mientras el sistema de refrigeración unidad fue apagado.
Mi prueba de funcionamiento produciendo cierto éxito prometedor pero me di cuenta de que aumentar el tamaño de la cámara estaba haciendo el trabajo del compresor extremadamente duro. Yo sabía que necesitaba encontrar una manera de enfriar el compresor abajo mejor de lo que se hacía por el intercambiador de calor. Pude superar esto mediante la adición de un ventilador de PC de gran alcance de y la vieja PC tenía por ahí que se enciende cuando la unidad estaba en modo de enfriamiento. Una vez que añadí el ventilador de la PC que sopla sobre el compresor noté una disminución inmediata en el tiempo de enfriamiento. También era capaz de mantener la temperatura ambiente por unas horas sin la unidad está encendida. Cualquier cervecero casero sabe lleva una buena cantidad de tiempo para que el mosto se enfríe durante la fermentación primaria pero una vez que el mosto se enfría lo lleva muy poca energía para el compresor mantenerlo fresco.