Paso 2: Selección de LED y disipador de calor
Primera consiste en seleccionar el LED.
Más fuentes de luz de fibra utilizan una lámpara de halógeno de 150W. En general estas lámparas sacó alrededor de 1800 lúmenes @ temperatura de color de 3200 K.
Usando esto como el estándar de la lámpara de reemplazo directo sería un módulo de 20W led con 1800 a 2200Lm @ 3000K. Pero la otra cosa a tomar en consideración es la sección del extremo de la fibra vas a coche. En mi caso la fibra tiene una sección activa de 9mm circular. Los leds de 20W tiene un área activa de ~ 18mm cuadrados. Sin algún tipo de óptica para enfocar la luz en el extremo de la fibra mucha de la luz se perdería.
Para empezar con que decidí ir con un módulo de led de 10W. Estos tienen un área activa de ~ 10mm por lo que debo estar a tope hasta el extremo de la fibra a la salida del LED sin óptica con pérdida mínima. También ya que estoy construyendo desde el principio elegí una temperatura de color más de 6300-7000K, que produce una más azul que amarillo blanco. Personalmente me gusta el extremo azul del espectro al trabajar en pequeños proyectos. Mirando en ebay he encontrado un LE14274 DC de su electrónica. Este led es 900Lm @ 6300-700K cuando mueve a 1050mA. Mi tarjeta de conductor sólo se sube a 1000mA pero incluso en la salida de corriente y luz reducida era un montón brillante para mi la luz del anillo y el alcance.
Selección del disipador de calor:
Ahora que es seleccionado la LED sabemos la disipación de energía máxima que del disipador de calor tendrá que manejar. En mi caso 10W máx. Puesto que algunos de la energía se convierte a la luz la carga de calor en realidad es mucho menos pero por la sencillez de la explicación que voy a llamarlo 10W.
Hay muchas opciones para disipadores de calor que hay. Los 2 problemas más importantes son la cantidad de masa térmica y la superficie de las aletas. La masa térmica más un disipador de calor tiene más tiempo llevará calor arriba o fresco abajo. La superficie más las aletas tienen más aire puede quitar el calor del disipador de calor. Diseño de un disipador de calor es una tarea compleja de ingeniería con una gran cantidad de transacciones. Puede ser tan simple como una barra grande de aluminio como fantasía, como un metal multi aletas disipador de calor con tubos de calor. Cavar alrededor en mi montón de basura encontré un pequeño ~ 91mmX79mmx75mm disipador de calor y ventilador de un PC viejo. CPUs más modernos funcionan en la gama de 50W a 300W así que esto debe ser excesiva para mi aplicación.
Tenga en cuenta que si su uso de un disipador de CPU y tiene "heat pipes" (placa de tubos va desde el montaje de la CPU aunque las aletas) debe asegurarse de que usted no se taladre orificios aunque ellos más que el fluido térmico se escapará hacia fuera y grandemente reducen la eficacia termal del disipador de calor. También por lo general estos disipadores de calor debe ser montados con la placa de CPU abajo. Otras orientaciones de montaje dará lugar a reducido eficacia de enfriamiento.
Ventilador o no al ventilador:
El requisito de un ventilador se decide mejor experimentalmente. En mi caso el disipador de calor conseguiría muy caliente (pero no quemando caliente) después de media hora de uso en el brillo completo con sin ventilador. Con el ventilador original de 12V conectado funcionando en 44% PWM (es decir retrasado) el disipador de calor se quedaría frío al tacto después de media hora. Para mi aplicación no creo que el ventilador era realmente necesario ya que lo uso sólo por períodos cortos de tiempo y no consiguieron mucho caliente. Pero en aras de la vida más larga del LED terminan agregando el ventilador.
Una vez seleccionadas tu LED, disipador y ventilador muy sugieren los dispositivos en sketchup o similar programa de CAD de modelado. De este modelo puede diseñar el hardware de montaje y todas las piezas para el mecanizado de la dimensión. Adjunto es el modelo de sketchup para mi fuente de luz menos el stand de los soportes de montaje.
