Paso 7: Fusión de vidrio
Si desea bajar un color o un solo plano de vidrio, puede pasar el siguiente paso "Caída de vidrio". Aquí, pasamos por el proceso de fusionar dos o más piezas. Después de esto, podemos bajar nuestra nueva pieza de vidrio fundido en el molde de yeso/sílice.
Para empezar, tenemos que decidir las dimensiones de la pieza acabada. En la escuela, tenemos varias cajas de diferentes formas, tamaños y colores de cristal. Las fotos de arriba muestran toros trabajando en un diseño que consiste en muchos fragmentos y piezas destrozadas de cristal en una hoja más grande. Una vez finalizado el diseño puso la pieza sobre la bandeja preparada y ajustar el horno.
Aquí le damos las pautas básicas que hemos seguido:
1 - 400F(degrees per hour) - 1225F - a continuación, mantenga durante 30 min
2 - 600F(degrees per hour) - 1490F - luego espera 10 min
3 - enfriar a 900F (a velocidad natural del horno) - a continuación, durante 1 hora
6 - cool a 700F (100F por hora)
4 - enfriar a 70F (en 277F por hora)
La segunda foto de arriba muestra lo que sucede cuando no lo cura la cartilla en la bandeja antes de colocar el vidrio. Puesto que no cura la cartilla primera, curado debajo del cristal, liberando gases y "echando humo" de la plataforma. Pico varias veces porque era la primera vez que lo había hecho y VI grandes burbujas del tamaño de una pelota de golf creando los agujeros de arriba. Aunque desordenado la pieza que iba a utilizar para su molde, creó unos grandes resultados para una aplicación diferente. Si desea agujeros, seguir las instrucciones anteriores sobre "Primer estante".
