Paso 4: Crear tu CAM con DeskProto parte 2
Ahora nos pondremos en la creación de las rutas de herramienta real para nuestro molino. Con el Asistente de escritorioProto sólo tenemos que correr a través de un conjunto de pasos para producir ambos lados de nuestro objeto. Sin embargo puede regresar después de terminar al asistente y ajustar las trayectorias de herramienta que se adapta mejor a la geometría en los diferentes lados de su proyecto.
4. efectuar el desbaste: para crear nuestro paso desbaste, primero seleccionaremos nuestra herramienta. En este caso es una fresa de desbaste de 1/8 pulgadas. Luego caminamos a través de las opciones uno por uno. Usé una precisión D/5. Al elegir su precisión desbaste es importante considerar varios aspectos. Porque estaba usando un material muy suave y una pequeña fresa utilicé una precisión gruesa. Esto significa que la herramienta quita más material cada paso. Para materiales duros o grandes fresas es una buena idea utilizar una precisión más fina. Decidí usar una velocidad de avance de 20 pulgadas por minuto. Usar una profundidad de paso 0,1 pulgada (altura de la capa).
5. hacer la pasada de acabado: para crear nuestro paso acabado seleccionamos nuestra herramienta, he usado la misma pulgada 1/8 fresa de desbaste. Luego establece nuestra precisión en D/5 y tasa de alimentación a 20 pulgadas por minuto. Usted tendrá otra vez establecer su velocidad de avance dependiendo de su confianza con su propia máquina y el material que está utilizando. Normalmente se establece la precisión de acabado más fino que su precisión de pase de desbaste. Como regla general más fina precisión en un paso de acabado da un mejor acabado. Sin embargo, porque sé muy bien que mi máquina confiaba en que una precisión de D/5 funcionaría muy bien para este proyecto en mi máquina.
6. ajustar el acabado paso (opcional): ya que he decidido utilizar la misma fresa de punta plana para este proyecto tengo que ajustar mis operaciones de acabado para asegurar una buena superficie de acabado. Fresas de punta plana dejará un acabado escalonado en las curvas si no corren paralelos a la curvatura de la superficie. Para evitar esto he ajustado manualmente la trayectoria de herramienta de acabado para ejecutar en toda el ala en lugar de su longitud. Esto producirá el mejor acabado de superficie posible con como poco post trabajos de fresado como sea posible.
7. ajustar la altura de movimiento libre: de prevenir la acción de golpear la herramienta de corte durante la rotación se mueve es importante que especificar una posición segura que permite a la herramienta de corte evitar la acción giratoria. Después de terminar al asistente se puede especificar esta posición segura para la herramienta de corte durante las rotaciones. Para ello, haga click derecho en cada operación y navegar por el menú de contexto para parámetros de operación > Avanzado > configuración de inicio y fin. Aquí puede especificar movimientos adicionales para mover el cortador alejados de su material de stock. Tenga cuidado de no chocar el molino en la pieza o cuarto eje con estos comandos. Siempre es una buena idea para comprobar los límites de su G-code dentro de su software de la máquina antes de ejecutar el proyecto.
8. calcular las trayectorias de herramienta y exporte el archivo NC: es la parte difícil! Hemos creado la trayectoria de la herramienta y todo lo que queda por hacer es exportar todo. Haga clic en "calcular" y luego "archivo de escritura NC-programa" una vez que hayas hecho esto, tendrás que transportar el archivo desde el equipo de CAM para el controlador de la máquina. Si terminado el Asistente para ajustar le trayectorias de herramienta manualmente deberás usar el menú de crear para generar los archivos. En el menú de crear también puede simular como se verá su parte después de ha sido trabajada a máquina!
