Paso 23: Hélice Pt 5/5 - montaje
El objetivo principal de este proyecto era demostrar la viabilidad de hacer un molde de poliestireno expandido para crear una pieza exacta. Este proceso ha sido un éxito rotundo con la máquina de cnc mecanizado de una superficie compleja e impartir esa geometría de la pieza con éxito. Con este proceso una pieza se puede crear en el valor de las tres noches de trabajo:
Día 1: Molde trabajado a máquina (1-2 horas dependiendo de la complejidad)
Molde pintado y lijado (1 1/2 horas dar caliente suficiente temperatura y capas delgadas se aplica)
Molde preparado con la cera de liberación y PVC (1 hora por 5 capas de cera de secado de 10 minutos entre las aplicaciones y una capa de PVA deja que seque durante la noche)
Día 2: Diseño de composite (1 hora)
Día 3: Lijado y acabado de la parte (1-5 horas dependiendo de muchos factores)
El cubo de polietileno de alta densidad resultó bien pero muestra una gran promesa para usar el material en el futuro. Como se mencionó en el paso 21, más práctica es necesaria para obtener la alimentación óptima velocidad y profundidad para lograr la mejor calidad superficial posible con mi configuración. Se aprecia unos huecos en el material pero estos no son nada comparado con lo que me metía cuando empecé. Con un poco más refinamiento estoy seguro que puedo hacer bloques libres constantemente vacíos.
La parte más débil del lote es el cono final que trata de no pasar suficiente tiempo carenado la superficie antes de pintar. En el futuro de que trataré vacío embolsado de piezas como esta en un molde hembra, como la hélice, la forma final puede ser tan precisa como la parte de la cnc trabajado a máquina.
