Paso 4: Montaje de la Base
Base de madera contraplacada
2 x Y-carril
2 x carril Y ángulo
4 x pinzas de cinturón
Hardware necesario:
8 x 8-32 x ½ tornillo
6 x 8-32 x 1 ¼ tornillo
28 x Arandela #8
tuerca 14 x 8-32
8 x 1" ¼" perno de cabeza hexagonal de diámetro
8 x ¼" Cruz tuerca
25 x ¼ "x 11 mm roscado insertar
La base es la base de la máquina y debe proporcionar un apoyo plano y estable para montar la pieza de trabajo y apoyar las guías lineales. contrachapado de abedul de 18mm fue elegido para formar la base de como estaba disponible a un precio asequible, es fácil de la máquina y puede esperarse para resistir la expansión estacional y deformaciones. Otro beneficio de usar capas es que las dimensiones no son limitadas por los tamaños material disponibles. Tuve a tabla del juego de un niños en mano que solía apoyar la base. La anchura de la máquina (eje X) es tal que los lados para tener espacio en la parte inferior de la proyección de las guías lineales. No tengo acceso a una tabla vio así que el alero fue importante como construir una caja de torsión plana para proporcionar elevación adecuada habría sido difícil. La longitud (eje Y) de la base fue impulsada por la longitud de las correas que había comprado. La longitud de la base se determina que la longitud de la correa más al alcance del ojo pernos menos que la longitud del lazo alrededor de la polea de impulsión (ver paso 13).
Las dimensiones de la máquina no son óptimas para longitudes estándar de extrusiones de aluminio encontradas en casa centros (36", 48" y 72"). Mediante el uso de correas diferentes la máquina podría ser rediseñada para tienen longitudes de carril de 24" o 36" al uso más eficiente de estos materiales.
4.1. el primer paso es encontrar un soporte adecuado para la máquina. Si no se utiliza un sistema similar encima como el mío con un voladizo, la base tendrá que ser construido para proporcionar 2" de espacio libre por debajo de los rieles, medido desde la superficie superior de la base. La mejor manera de hacerlo sería con una construcción de caja de torsión para proporcionar el más rugoso superficie posible (http://www.thewoodwhisperer.com/videos/episode-18-assembly-table-torsion-box/) una opción más sencilla sería simplemente colocar hojas de capa más estrecha que la base debajo.
4.2 una vez que la base está situada en un conveniente superficial los rieles Y pueden venir juntos. Cada carril Y y ángulo de carril Y se unen con un tornillo de máquina 8-32 x ½", dos arandelas y una tuerca en cada uno de los 4 agujeros. La altura del carril fue creada colocando un sobrante de 1/8" aluminio barra plana en cada extremo del ángulo y llevar la plana a ras con la superficie superior (foto #4) y luego apretar los tornillos. Estos tornillos deben apretarse firmemente para asegurar que el riel no se deslice. La altura exacta del riel no es crítica siempre y cuando sea mayor que 1/16" dar la holgura del cojinete de ranura en V para sentarse en el borde del piso bar y que el espacio es constante a lo largo del larguero y entre los dos rieles.
La foto #5 muestra la sección final del riel y #6 se muestra el tren entero.
4.3 con los carriles montados puede fijarse a la base. Esto se hace con tres 8-32 x 1 ¼" tornillos por carril y dos arandelas y una tuerca al tornillo (foto #7). Sólo apriete las tuercas sin apretar para que el riel quede libre para moverse sobre la base, se aprieta en paso 6.5 a la hora de emparejar la separación del carril con la anchura del pórtico.
4.4 las abrazaderas de correa son a se adjunta a continuación. No hay nada de fantasía sobre poner los soportes en dos 2 ¼ "x 1" pernos hexagonales en dos tuercas cruzadas por esquina, ver las fotos de #8 y #9 para toda la información que necesitará. Asegúrese de que las tapas son al ras o por debajo del tope base para acciones de gran tamaño pueden montarse sobresaliendo de la base. Los tornillos hexagonales sólo tienen que poner en dedo apretado como proporcionará la tensión de la correa de carga. (*** Nota he incluido este paso aquí ya que están relacionados con la base, pero les dejan apagado hasta que se instalación a los lados del pórtico, de lo contrario solo tendrás que sacar uno por cada lado para los rodamientos de ranura en v sobre los rieles en el paso 5.3)
4.5. el paso final en el montaje de la base está instalando las inserciones roscadas para la sujeción de la pieza de trabajo. Estos fueron elegidos ya que son fáciles de instalar. Unos mortajas de enrutado en la base con canales de t proporcionan más flexibilidad para la sujeción pero añadiría complejidad de construcción que como se mencionó anteriormente fue evitado en el diseño. Tenga cuidado de instalar éstos como puede tirar para arriba de la superficie de la madera contrachapada que hace la superficie desigual. Los chaflanes en estos agujeros recorrer un largo camino para evitarlo para no omitir estos.
Con los rieles Y, apoya a correa e insertos roscados en su lugar la base está terminado y listo para soportar el pórtico.
