Paso 11: Conclusión y Agradecimientos
Mientras que el PCB hecho en fábrica es más fácil de accesible que nunca, hay todavía unos pocos nichos donde DIY es una alternativa factible. Imagine que necesita un Consejo ahora, o sólo uno, pero uno grande, o las muchas iteraciones de que un tablero puede ir a través durante el desarrollo. En estos casos, tener 10 tableros hechos cada vez que necesite uno podría obtener un poco caro, para no hablar de tener que esperar 4 semanas para que puedan llegar a su puerta.
También, allí son incontables opciones para hacer el PCB en el país, incluyendo aislamiento enrutamiento y transferencia de toner, pero el método tradicional (mecanizado fotoquímica), rinde por mucho los mejores resultados.
La exposer en este instructable se basa pesadamente en la fuente de UV se describe aquí, pero su diseño es todavía diez veces más caro de construir que esto. Una cosa que tiene su diseño, pero no ha añadido todavía es la rejilla de colimación, principalmente porque el cortador del laser en nuestro local makerspace estaba quebrado durante semanas, así que no pude hacer uno. Yo podría agregar una más adelante e informar sobre los resultados, pero por ahora estoy muy contento con los resultados de esta compilación super barato.
Otra gran fuente de inspiración fueron los diferentes videos y las instrucciones por el genial David Windestål en rcexplorer.se. Este chico tiene unas habilidades realmente locas!
Si tienes comentarios, correcciones o cualquier cosa, por favor comenten. Si usted está interesado en mis otros proyectos, puede consultar mi blog.
