En primer lugar está martilleando el acero en la forma áspera deseado. Empecé con una barra de acero de Damasco 1/2 espesor.
(Acero de Damasco es un tipo de acero estampado y realidad alterna capas de acero de alto carbón y níquel todo forjado juntos).
Usé una fragua de carbón para casi todo el trabajo. Después de traer el acero hasta un amarillo calor empecé a trabajar la parte delantera del acero en una punta.
Mantener los golpes de un martillo plano, para mantener el acero plano. (Ciencia del cohete derecho? ;)
En todo momento traté de mantener el acero plana y nivelada en ambos lados. Después se formó la punta empecé a terminar el perfil de la hoja y después de eso me
se trasladaron a perfilar la pieza de la manija. Cuando miraba más como un cuchillo: D.... Cortan de la barra.
El siguiente paso es pulir el perfil. Utilicé una lijadora de banda de 2 x 72 para refinar la forma del cuchillo en lo que quería. He rectificado que los lados de la cuchilla plana un conseguido lija de 60 hasta grano 400.
Siguiente paso molino-en grano vestido los cartabones para el borde. Lo hice mediante un archivo en lugar de un molino, porque es una forma mucho más fina de trabajar con
menos posible fallo. Herramientas manuales afiladas son una gran cosa. Llegué al borde de la hoja hasta aproximadamente 1/32 de pulgada. Yo otra vez lija en todo
a grano 400. Tratamiento térmico seguido. Traje la temperatura del cuchillo más allá del punto magnético y había templado en aceite. Entonces lo había templado a 400 grados más o menos.
Después de que fue grabado tiempo hacia fuera el verdadero aspecto del acero. Re-lija grano 400 porque el tratamiento térmico a ennegrece el acero. Para eso usé un Radio Shack aguafuerte solución. Fue desbastador de la mitad, mitad de agua para que el acero sea más oscuro.
El siguiente fue el trabajo de mango. Para fijar la manija taladré agujeros en el acero endurecido con una broca de carburo. PERFORE LOS AGUJEROS ANTES DE TRATAMIENTO TÉRMICO. El material de la escala de asa es Drago. Corté las escalas madera con exceso de material por todos lados. Taladré agujeros en la madera, el acero y cortar secciones de pernos de cobre amarillo para adaptarse.
Cuando todo encajan perfectamente entre sí utilicé un epoxi de dos componentes para pegar todo. Antes de pegarlas envuelto la hoja en toalla de papel luego con cinta de enmascarar.
Dejar que el pegamento conjunto entonces comenzó a formar el mango con una lijadora de 1 x 30 pulgadas en grano 80 al tamaño deseado. Después de que fue alcanzado lijar con grano 120 y luego a mano, 220, 400 y 1200. Entonces lo acabada con aceite de linaza para proteger la hoja y el mango.
Alguna pregunta?? bien contentos todos, elaboración
-BC