Paso 10: Impresión con ABS
Hasta ahora mi impresión se ha hecho con el PLA (ácido Polyactic). Ahora llegó el momento de profundizar en la tarea al parecer más difícil de la impresión con ABS (acrilonitrilo butadieno estireno - no es de extrañar que todo el mundo llama "ABS"!).
Este artículo, "la diferencia entre ABS y PLA para 3D impresión" proporciona una buena introducción a las diferencias entre los dos plásticos. La mayor diferencia, para mí al menos, es la más baja temperatura de ablandamiento del PLA. No deje partes PLA en un coche al sol. No derriten exactamente pero puede cambiar de forma. Las tres fotos anteriores muestran dos anillos idénticos de ABS y PLA antes y después de colgar de mi coche retrovisor durante el día. Fue sólo a 80° F parcialmente nublado y exteriores. A 90 minutos es 130° F (55° C) dentro del coche y el PLA había deformado. Esto fue una verdadera revelación. Yo había asumido que sería capaz de salir con la impresión sobre todo PLA. En cambio, algo que nunca podría terminar en el coche necesitará imprimir con ABS y otros plásticos de alta temperatura.
Aquí está lo que he aprendido hasta ahora, en cuanto a impresión con ABS:
- Adherencia de la cama adecuada es de suma importancia. Mezcla ABS en Kapton cinta funciona muy bien para mí. La mezcla ABS se hace de pedazos ABS disueltos en acetona a una consistencia similar a la leche descremada. Se necesita sólo una capa delgada en la cinta de Kapton. Utilizar un aplicador de pincel o algodón de utilidad para aplicarlo en el área de impresión. La imagen muestra un ejemplo de la mezcla aplicada a la cinta.
- Después de que la adherencia viene adherencia de la capa. Las impresiones iniciales fácilmente podría romperse aparte a lo largo de las líneas de capa. Parte de la solución a eso es a disminuir la velocidad de impresión. Yo estaba haciendo bien en 90 milímetros por segundo (m/s) con PLA, tuve que lento entre 40 y 60 mm/s para ABS. Esto permite más tiempo para las capas de enlace.
- Usted necesita una cama caliente. Sólo no calefacción las primera pocas capas, vas a necesitar calentar la construcción entera. Para ayudar a que necesita un recinto para mantener caliente la construcción. Para mi las pruebas iniciales con algunas pequeñas piezas he apagado el ventilador de techo y aire acondicionado. Entonces se coloca una caja de cartón alrededor de la impresora para evitar corrientes de aire. Puedes ver un ejemplo de esto en las fotos. Aquí estoy imprimiendo la bandeja espaciador clips la versión 2.0 de ABS natural. El ventilador adicional en la imagen se utiliza durante la fase de enfriamiento. Tarda un rato para la cama de aluminio para enfriar desde 100° C a algo que quiero tocar.
- Puede que necesite una caja sellada. Todavía estoy experimentando con esto, y mi caja de abrir-afrontado no guardó las cosas lo suficientemente calientes para grandes estructuras. Yo inicialmente había cubierto algunos plásticos de la hoja sobre el frente. Tengo una estructura fuerte pero se puso tan caliente que derritieron las piezas de la impresora. (Más sobre esto más adelante). Todavía estoy experimentando e investigando para encontrar el entorno ideal construir para ABS.
