Paso 2: Fijación del reflector.
Lo primero que queremos hacer es, hacer un cuadrado. Si solapas laterales, hacen 30mm más largo de un lado, así que 123x153mm o 110x140mm. No hago esto, afectaría una señal más de la gama. Hice mis aletas solamente 10mm
Una vez cuadrado, dibujar línea de esquina a esquina (del cuadrado) para determinar el centro. Encontrar que el diámetro fuera de la pipa que se utiliza, algunos de ustedes puede soldar en un jack cabeza a granel en lugar de tubos. Ya sea o perfore un orificio de ajuste.
Limpie las rebabas y aplique fundente.
A continuación limpiar su pipa :) Polaco hasta brillante, luego flujo y deslizarse a través del orificio.
Soldar con un soplete: acción capilar se utiliza para hacer un buen porro. Si usted nunca se suelda con la antorcha; Como sudor (soldadura). Es mejor que el tubo en un vicio y la hoja de plano sobre las mordazas de la prensa. Hay que ser deformación, pero es otro motivo como de cobre, es fácilmente atendido más tarde.
Calentar la hoja, en cuanto es lo suficientemente caliente, la llama de nuevo y pone en la soldadura, debe fluir en el empalme, vía acción capilar :) Dejarlo reposar un rato, va a ser caliente. Si usando un cautín, toma su tiempo usted conseguirá eventual, un 60w o 120w podría hacer el truco. Recomiendo aprender a sudar soldadura. Si usando un cobre había revestido tablero tal vez no. Una advertencia, cada tipo de metal es diferente, hacer su investigación antes de soldar sobre ella. No quiero a alguien tomando una antorcha a un trozo de magnesio. Otra de las razones para usar cobre. :)