Paso 6: preguntas frecuentes
Bueno hay algunas cosas que habría hecho diferentemente para estar seguro, pero no creo que significaría que habría salvado a tiempo. La razón principal es el costo. No hay ningún sistema que conozco que están en mi rango de precios. Otra manera de decirlo es, más soluciones de OEM son increíblemente caras.
La mayoría de los componentes mecánicos del sistema como la tabla física de la CNC, el refrigerador, el marco apoya el láser eran muy fácil. Esto es divertido y no muy desperdiciador de tiempo. Tal vez la
mayor obstáculo técnico era que pongo mi sistema de apoyo de láser usando un soldador que algunas personas no pueden tener.
La óptica eran prácticamente piezas perno juntos y no creo que hubiera sido mucho tiempo para guardar allí. Hay algunos que están diseñados específicamente para el láser sí que permitiría que sólo saque la óptica de la caja, conectar al sistema de óptica, y estás listo para ir. Tuve la suerte obtener mi óptica de ebay y otras fuentes para bastante barato, pero no era una solución instantánea. Yo iba aún con la solución de piezas usadas otra vez.
Electrónica. Ahora, esto fue difícil para mí. Necesitará tener los controladores de motor, algunos láser controles, interruptores y paradas de emergencia. Poner este togethe todos bajo un sistema integrado fue una cantidad muy grande de trabajo. No sé de un sistema comercial que trabaja para mi láser, incluso una cara, así que tuve que hacerme ese circuito. Utilicé un montón de lógica TTL, y para estar seguro de nunca haría eso otra vez.
Es así que una cosa que definitivamente haría diferente. Utilizar microcontroladores. Habría gustado tener todas las entradas y salidas de conexiones electrónicas/eléctricas va en un tablero de manejo de señales, relés y conexiones para interruptores de límite externo TTL y luego poner la lógica del sistema en general junto con el software del microcontrolador. Por otro lado, si usted quiere ahorrar tiempo sería mejor encontrar una alternativa a la fabricación de la electrónica de su auto.
Cableado de la casa. Hubo una gran cantidad de cableado que tuve que hacer yo, que era divertido pero también un montón de trabajo. Definitivamente podría ahorrar tiempo (no dinero) para tener a alguien hacer eso.
Hay ejemplos en ebay de cortadoras de láser completa con suficiente energía para cortar el metal. Son muy costosos y también requieren cableado ventilación y enfriamiento más o menos similar a lo que sería como si tuvieras una tienda con una fresadora realmente grande. Pero que aún podría ser una manera de ser de corte de metal sin tomar mucho de su tiempo.
La respuesta corta a tu pregunta es: a menos que quiera gastar $50.000 creo que tendrías que hacer la mayor parte de usted mismo.
¿Puedo cortar latón?
Núm. o no puedo. La industria le encantaría cortar latón y lo pensé bien. Deduzco que es un problema debido a la transmisión de calor de cobre y latón. Difunde su calor sobre el área del corte también con eficacia. Si no puede concentrarse el calor en un área en particular, el metal no Haz borrado. El acero es un metal precioso y cooperativismo.
¿Tengo un laser de cristal que ofrece 100 watts de potencia, puedo cortar acero demasiado?
Probablemente no. Es realmente difícil contar lo que mi laser de la energía realmente ofrece. La ambigiuity es porque la literatura del producto dice que modulan la salida. El láser envía mayores ráfagas de energía que probablemente superan los 100 vatios. La entrega total de la energía integrada en el tiempo es de 100 vatios. Pero según el manual, dicen por un pico la entrega sobre ráfagas cortas que realmente desarrolla suministro intermitente de 250 watts. No sé si su realidad haciendo que--ya sé que otros láseres (p. ej., YAG) también trabajan en el principio de ráfagas rápidas que ofrecen potencia mucho más elevada. Si usted tiene un láser de cristal, ofrece continuamente, y que no este truco de la explosión que la coherente. No es para decir que usted no puede conseguir un poder de corte. Tal vez podría cortar cosas 0,005 pulgadas, o mejor. La clave, como muy bien sabrás, es pensar en los instrumentos ópticos. Si usted realmente quiere explorar el tema tienes que leer y entender: http://www.nilno.com/laser_intro/optics.html su objetivo es conseguir un haz apretado y un DP que es más grueso que el objeto que desee cortar. Si estaba en sus zapatos un lugar que iba a hacer algunas investigaciones es averiguar qué densidad de energía es necesaria para cortar el metal. Me dijeron por teléfono por guy coherente (hey mejor que un incoherente) que es de 106 vatios en2 para el acero. Pero hay una posibilidad que él está equivocado. Una vez que lo sé, es que puedo controlar mi potencia con electrónica que el láser. Cuando al asumir que hasta el 50% del máximo, todavía corta, tal vez no como bien pero todavía corta. Me sugiere hay esperanza para los chicos de tubo de cristal.
¿Qué más necesito hacer?
Debe tener una cabeza de corte de funcionamiento, que suministra oxígeno que fluye a través de la boquilla. También es necesario una mesa cnc corriendo la parte debajo de la boquilla.
¿Cuánto costará?
Su pregunta grosero pero... total estimado cuesta alrededor de $15k o menos. El laser sí mismo fue $6500, compré una mesa cnc para $500, y la óptica eran otro $2500. Un enfriador de ebay me costó $500. Había un montón de otros costos incidentales como mucho de electrónica, motores, controladores de motores, cableado de 220 voltios, refrigeración y ventilación. El costo operacional más grande es el oxígeno. Un tanque de oxígeno es $55 y puede usarse fácilmente para arriba en un fin de semana. El costo operacional de la electricidad es insignificante. El acero inoxidable es bastante barato, alrededor de US $1 por libra.
Entonces hay tiempo. El proyecto llevó 2 años, pero si tuviera que hacerlo otra vez puede hacerse en aproximadamente 6-12 meses.
Estaba pensando en el día de hoy todas estas máquinas CNC cuando de repente miró a mi impresora y se dio cuenta con algunas modificaciones que se puede hacer en un CNC básico.
No creo que este enfoque funciona. El problema es el empuje lateral.
Si su impresora está zumbando a lo largo, intente poner la mano en el camino el movimiento, verás que incluso un poco de resistencia evitará la mayoría de los aparatos electromecánicos de la mudanza. Ahora piense en lugar de eso cabeza de la impresora en el sistema de pórtico un poco, ha sustituido en una herramienta de corte como una dremel pequeño.
Se puede imaginar que tendría problemas con la mecánica de la impresora móvil de una herramienta de corte en madera, pero también tiene problemas con la inercia hacia adelante. Si la herramienta de corte pesado se está moviendo en una dirección, invertir el movimiento rápidamente se costumbre pasar perfectamente, va a intentar revertir, alguna correa o engranaje o paso a paso se deslizará un poco. (Si pinza dedos en pequeños motores PAP cuando se mueven, sólo dejan.)
Desde la mayoría de los sistemas de eso comentarios bueno falta acerca de la posición exacta del pórtico después sucede slip no tiene una buena relación entre qué es el tratamiento de la computadora como una posición x-y, y lo que realmente está sucediendo en la impresora. Esto a cagarla ya.
sin embargo, algunas herramientas de corte ofrecen poco o herramientas de resistencia, como un haz de láser que mueve alrededor volando óptica, o cortando realmente muy rápido (como un poco de velocidad de un taladro dental). entonces todo lo que tienes que hacer es afrontar el problema de la inercia hacia adelante-atrás. hay otras aplicaciones, como si está rociando la pintura o algo así, que también no tendría ninguna resistencia. también si usted está cortando algo realmente suave. pero tenga en cuenta que solía tener un cortador de madera de balsa y allí no es que ninguna manera una impresora puede manejar empujando un poco a través de eso con exactitud.
así que para herramientas de corte, usted quiere tener algo más fuerte que una impresora. Tenga en cuenta sin embargo, si usted quiere hacer algo simplemente no es tan difícil. steppers y poleas y correas y controladores y sistemas prefabricados abundancia, sólo tienes que hacer una pequeña inversión. búsqueda ebay utilizando el término "actuador" o "mesa de xy" o "mesa de la cnc", por lo menos algunas de esas búsquedas mostrará algo barato.
otra forma de pensar es seguir adelante y comprar un plotter en ebay y hack para arriba, tienen todas las piezas allí. puede ni hackear el controlador existente, o conseguir un tablero de conductor del motor barato y conecta los motores para. su muy instructiva para ver cómo funciona un sistema. no manejar moviendo una herramienta de corte, pero aún es muy instructivo. Empecé haciendo un robot de laboratorio que traslada líquidos pequeña, era realmente buena para mostrar los principios básicos.
así que sólo hierva hasta cuánta fuerza lateral necesita una herramienta de corte y las fuerzas involucradas al redirigir el movimiento de la herramienta de corte. mi conjetura es que en la mayoría de los casos usted podría simplemente sofocar el dedo los motores que circulen a la impresora y puede detener el movimiento. sin duda, las mayores impresoras y los trazadores del formato grandes podrían tener una oportunidad. la otra opción sería utilizar las partes mecánicas de un sistema antiguo y swap de motores PAP más grande.
Puede cortar el láser a través de su dedo. Te dejan una marca.
No. Este láser no puede no puede cortar un dedo entero. Una de las razones es que co2 láser no puede penetrar a través del agua, que es lo que principalmente se hace de. La otra razón es debido a la divergencia, la densidad de energía de la viga cae muy rápidamente ya que deja la boquilla de corte. Su equivalente molecular de disparos a un blanco con una escopeta que es una milla de distancia.
Yo he logrado cortar un disco de aproximadamente 1/4 diámetro de la punta de mi dedo aunque. Duele como diablos pero se corta mientras que se cauteriza, así que no hay sangrado.
