Paso 4: Opción de difusor #1
Esta opción para hacer el difusor de luz utiliza materiales reclamados y muestra los métodos de trabajo para mitigar los productos de desecho.
DETALLE DE:
Este difusor utiliza techos de PVC corrugado.
Mi vecino puso tres hojas hacia fuera para la basura, por lo que con pala para arriba!
Este material también viene en colores y diferentes perfiles, así que no dude en probar todo lo que esté disponible.
La primera tarea es cortar los paneles de difusor a medida. Un diagrama (y archivo PDF) muestran las dimensiones y ubicaciones de montaje hold. Corte con tijeras es fácil y limpio.
Nota: mis hojas tenían ondas espaciadas 2,875" aparte. Si el tuyo es diferente, puede que necesite ajustar la anchura para conseguir un plano ajuste a los soportes de aluminio.
Después de algunos experimentos, he llegado a una forma de difundir eficazmente la luz y para reducir al mínimo la creación de partículas de polvo del PVC.
Desde la hoja MSDS del producto no estado los peligros de la exposición al polvo, he decidido que sería más prudente evitar el polvo tanto como sea posible.
Para convertir la hoja transparente original en un difusor eficaz, se debe modificar la superficie.
Usé un cepillo de alambre montado en una taladradora para hacer la mayor parte del trabajo de rayar la superficie. Es posible crear patrones en la superficie, mediante el control de la dirección de los arañazos.
Nota: corrí mi taladro de velocidad variable a baja velocidad; Esto creó más gránulos de PVC en lugar de polvo fino en el aire!
El segundo paso en la modificación de la superficie fue mojado-arena con papel de grano 220. Esto añade un nivel necesario de difusión a la superficie.
Idealmente, usted debe recoger el agua y la mezcla de PVC en una tina, deje que el agua se evapore y enviar los residuos a vertedero. De lo contrario, la mezcla de PVC se van a través del sistema de aguas residuales y terminan en sus cursos de agua.
(Digo esto porque es en el espíritu de minimizar todos los impactos).
Ahora estás listo para perforar agujeros a lo largo de los bordes estrechos para que coincida con los orificios en los soportes de aluminio.
Sugiero practicar en un pedazo de PVC antes de realizar la tarea en sus piezas acabadas.
Algunos plásticos se agrietarse y romperse bajo ciertas condiciones, y perforar los agujeros para evitar esto toma un poco de cuidado.
Me pareció que ejecuta el taladro lentamente con un mínimo de presión suave, pero todavía eficaz para cortar el agujero.
Asegúrese de hacer un divot piloto pequeño, similar a la utilizada para obtener precisos agujeros en el aluminio.
Ahora su lista para colocar.
