Paso 15: Creación del anillo del reactor - construcción de los soportes y el disipador de calor
Casi allí. Las últimas piezas para hacer son el anillo del reactor sí mismo, y la estructura que mantiene en su lugar. Primero es el soporte soportes y disipador de calor (se adjuntan archivos STL para ambos).
La parte del disipador de calor es impreso en 3D. Tenía esta pieza impresa en un material de mayor detalle (otra vez de shapeways), por lo que éstos requieren menos limpieza up/suavizado que algunas de las otras partes. Dependiendo de la orientación en la cama de impresión, la parte inferior del anillo, o las pipas, suelen requerir suavizado. Como antes, esto puede hacerse (con cuidado) con la broca pulida en una dremel. Después de todo se limpia, rocía una capa en la pieza, y cuando que estaba seco, grabó de las tres pastillas, dejando solo los tubos expuestos y había pintado con un color cobre brillante (de Testor, número 1251). Después de seca la pintura cobre, quitado la cinta y cepillado en dos capas finas de color aluminio en las almohadillas (Testors plano número aluminio 1181).
Hice un poco menos erosión en esta parte. En las almohadillas, usé un papel de lija fino y maltratados ligeramente los esquinas y bordes, para que se vea un poco gastadas. Para las piezas de cobre, usé un enjuague de pintura acrílica negra para conseguir un poco de color en las esquinas y entre las tuberías. He dejado esto bastante sutil.
Asimismo se construyeron los soportes de apoyo. 3D imprimí estas otra vez (pero no shapeways esta vez), y las capas individuales son bastante accesibles. Un áspero papel de lija (grano 220 o 320) hace bastante trabajo de esto. También usé un archivo bien para asegurarse de que las caras eran todavía cuadradas y los bordes eran distintos después de lijar. Agujeros grandes o lagunas (dependiendo de la calidad de impresión), he tenido buenos resultados usando un modelo cuerpo relleno y lijado hacia abajo. Las caras interiores de los soportes se quedaron un poco más (ya que te oculta de todos modos). Había unos lugares donde la impresora faltó material, o la cáscara fue un poco más delgada dejando un pequeño agujero. En lugar de tratar de llenar todos esos vacíos y conseguir un acabado perfectamente liso, dejé algunas de las marcas más pequeñas como son.
Antes de pintar estas piezas, tendremos que colocar la parte roscada. Al imprimir este modelo con hilos en no funcionaba, así que opté por colocar estas por separado. Para lograr esto, cortar aproximadamente 1/2" de un tornillo M5 y había pegado en una pequeña muesca en la parte inferior del modelo. El patrón de hilo real no importa, como tienes una tuerca para emparejarlo. El agujero fue diseñado para un perno M5, para que uso de otro tamaño no puede producir los mejores resultados.
Después de instalar el perno, estas piezas fueron pintadas del mismo modo que las almohadillas del disipador de calor. Grabado de los pernos porque quería mantener un color diferente. Estos pueden ser rociados o cepillados; Opté a brocha ya que no tengo el color de aluminio en una versión del spray. Yo también no molestaba primering estas piezas esta vez alrededor; Parecía funcionar bien. Intemperie se hizo del mismo modo que antes: fino papel de lija áspero hasta los bordes. Yo también seco cepillado un poco colores plata y óxidos en los tornillos y roya un poco las tuercas (puesto que ya eran de plata).
Para hacer pintura los soportes un poco más fáciles, imprimí una explotación rack cosa (se adjunta archivo de stl). Las piezas se pueden establecer aquí mientras seca, permitiendo que todas las partes a pintar a la vez.
