Paso 4: Montaje espejo primario
El plan era utilizar material de desecho. La célula sí mismo era ser un triángulo con esquinas cortada hecha de dos capas de 1/2" madera contrachapada de abedul Báltico, corte de los residuos interior circular por ruta los anillos de refuerzo de tubo. Cortar la celda con una sierra de vaivén, no muy exacto y corte un orificio de ventilación con una sierra. Entonces perforado y había avellanado de los agujeros para tornillos de colimación en sólo uno de los dos triángulos. Que JB Weld'ed 2" largo máquina tornillos en sus agujeros avellanados, y luego pegué el otro trozo de madera contrachapada en la parte superior (con Titebond II), cubrir encima de las cabezas de los tornillos y apriete duro. Como resultado, las cabezas de los tornillos quedan atrapadas dentro de lo que es básicamente un pedazo sólido de madera (dos piezas de madera contrachapada pegadas son básicamente una pieza gruesa de madera!)
Sería una placa de base rectangular ("placa de puerta trasera" en el diagrama de abajo) hecho de un pedazo de chatarra de roble que tenía. La placa base se montarían en el tubo, cerca de la parte inferior (no muy en el fondo, como el anillo de refuerzo de madera contrachapada en el tubo de doblé las esquinas de este trozo con el router utilizando aproximadamente el diámetro adecuado para caber en el tubo, teniendo en cuenta podía siempre arena lo más pequeño (como de hecho tuve que) pero no podía hacerlo más grande. (Por cierto, aquí es una sugerencia de cómo medir cosas del router. Corté las cosas con una espiral de corte hasta 1/4" bits. Para medir, reemplace la broca espiral con una longitud pequeña de 1/4 barra de acero inoxidable y medir de con las pinzas) Aviso del diagrama que el rectángulo sea un poco fuera del centro del tubo, esto fue a propósito, para encajar mejor con los tornillos de colimación. Taladré agujeros para los tornillos de colimación (en realidad, lo hice durante la perforación en la celda triangular, porque necesitaban alinear exactamente).
También hice un poco de un avellanado alrededor de los orificios, para que los resortes de colimación que los tornillos (tenía unos resortes que alguien una vez me envió) avellanados, que haría que la Asamblea tiene un perfil más bajo. No tengo un poco de paleta del tamaño adecuado para estos buriles, y no pensaba que podía controlar mi router para tal trabajo pequeño, así que hice algo loco. Arrojó mi espiral 1/4" corte poco en mi guía de taladro barato puerto de la carga, había bloqueado su altura y utilizan un taladro para la ruta de la avellana. No era muy aseado, pero era lo suficientemente bueno, y la velocidad más baja era menos atemorizante. Puede no haber sido buena para la broca, que ya algo dañados la broca en un episodio anterior cuando accidentalmente fue corte contra cemento.
También corté tres orificios de ventilación en la placa base con una sierra. El resultado coincidentemente (honesto) parece un seguro popular roedor. Hago hincapié en que su ubicación era totalmente funcional. Hice el agujero interno tan grande como el pude mientras la fuerza de mantenimiento de alrededor de los orificios de los tornillos de colimación, y también se encuentran los pequeños agujeros de una manera que sea bastante simétrico y no demasiado cerca de cualquiera de los orificios de alineación o el agujero interno. Cuatro tornillos sujetan la placa base al tubo.
El espejo está pegado a la celda con tres gotas 3/4 de sellador de silicona, con las posiciones optimizadas con Plop. Usé a algunos espaciadores de tablero partícula removible de 1/4" para asegurarse de que las gotas no aplanan hacia fuera mientras el sellador era. Uno quiere que el espejo de flotar sobre las gotas y no tensiones pusieron en ella por las diferencias de expansión térmica de la madera y el vidrio.