Paso 12: Preparación de la compañía
Hacer un portador de 6 x 16 mediante la reducción de un 14" pedazo de la pulgada 6 ancha x.016 hoja de aluminio de espesor, biselado de 4 esquinas y lijar todos los bordes lisos. Coloque un pedazo de cinta aisladora o cinta de Kapton sobre el borde de ataque del portador, plegable sea la mitad en cada lado del transportador. Cinta de Kapton es más delgado que el vinilo, facilitando la inserción en los rodillos un poco, pero el vinilo funciona bastante bien. Corte la cinta en las esquinas biseladas. Esto protege el tambor de la impresora de conseguir cortada como el portador entra. Si hay letras impresas en su portador lo puede sacar con acetona sobre papel absorbente. Utilizando un ancho de 6" portador del PCB máxima es 6 pulgadas, pero normalmente utilizo 4 pulgadas ancho PCB.
Inserte el cartucho de tóner/tambor. Deslice el portador a través de la ranura de la ISFL, pasando el eje del rodillo y suavemente hacia adelante hasta que apenas toque el cartucho. Marca el lugar en el transportador en el borde trasero de la ISFL, vuelva el portador del cartucho.
Quite el portador. Ahora perfore un agujero pequeño en el portabebés, situado aproximadamente 2 pulgadas detrás de esa marca y unos 3mm del borde del portador. He utilizado un taladro de pulgada.026.
Este agujero es el "gatillo" para el NPI. Mientras que el portador se mueve en la impresora, el NPI es bloqueado por el portador de metal opaco. Sin embargo, cuando el agujero en el centro de los NPIS, IR desde el led golpea el fototransistor y la salida del sensor va de alto a bajo por un tiempo muy corto (6.7 mseg para un agujero.026 pulgadas). El MCU reconoce esta transición y comienza la sincronización para la impresión.