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Como un aficionado electrónico e inventor a menudo necesitará hacer placas de circuito impreso (PCB) individuales o pequeñas cantidades. Generalmente son circuitos relativamente simples: una MCU, algunos circuitos de acondicionamiento de la entrada, algunos circuitos de salida, y por lo general son solo cara o tal vez dos caras, con vias a pocos. Y generalmente quiero ahora mismo!
Toner transferencia (TT) se ha convertido en el método de elección para la mayoría de aficionados. Una impresora láser se usa para imprimir una imagen del PCB en especial "papel de transferencia" que se coloca en el tablero desnudo copperclad y planchadas o a través de un laminador modificado para transferir la imagen al cobre. Cuando se graba el PCB, el toner actúa como un resistir, conservar el cobre por debajo de ella mientras que el resto de la superficie de cobre es grabado al agua fuerte lejos.
Mientras que trabajos de TT, que tiene algunos problemas. El proceso implica varios pasos, todos los cuales son críticos para el éxito. A menudo hay picaduras de grandes aviones, y en muchos casos no transferencia de partes de la imagen, dejando vacíos que tienen que ser mano editado o rehacer completamente. Ancho de traza en 10 mil, si bien alcanzables, no es fiable.
Ya que sabemos que toner de impresora láser es una gran resistencia para la fabricación de placas de circuito impreso, durante mucho tiempo he preguntado por qué usamos transferencia de Toner, en lugar de imprimir directamente sobre los PCB con una impresora láser. Después de todo, si los tableros producción por transferencia de toner primero en papel y luego a PCB funciona bien, luego poner el toner en el PCB debe ser aún mejor! Y mucho más rápido!
Los principales argumentos contra la viabilidad del proceso, además de la mecánica de conseguir un tablero grueso a través de un camino finas como el papel, parecen que el tambor es demasiado frágil y se dañarán rápidamente por las juntas, y (b) el cobre disipará la carga de electricidad estática necesaria para transferir el toner a la Junta.
En los últimos cuatro años he estado experimentando con la impresión de Laser directo (DLP), y funciona! He ejecutar cientos de tablas a través de mi impresora Lexmark E260 modificado, y no sólo puedo imprimir en tableros de copperclad, puedo imprimir en hojas de aluminio y otros metales también. Utilizando peróxido de hidrógeno/ácido muriático grabador ahora puedo hacer un PCB en menos de 15 minutos!
Todavía estoy experimentando con el proceso, pero anchos de rastro hasta 4-5 mil (.004.005) parecen lograrse fácilmente. Registro mecánico de los PCB parece adecuada para hacer tableros de caras doble simple, aunque no he hecho un esfuerzo serio para investigar esto.
Después de probar varias marcas y modelos de impresora láser, la impresora en que he colocado es la Lexmark E260. Lo uso porque:
1 – tiene un excelente Local utilidad de impresoras que permite casi cualquier parámetro impresión para ajustarse.
2-es fácilmente y razonablemente disponible en lista de Ebay o Craig. Pagué $45 por cada uno de los dos últimos que compré en Ebay, incluyendo el envío.
3-el tambor es independiente del cartucho de tóner y es relativamente barato (<$ 30), por lo que puede ser reemplazado si se dañan.
4-la impresora tiene un manual de alimentación de ranura en el frente para que la ruta de papel puede ser "aplanada" con un esfuerzo razonable para pasar PCB.
5-la carga en el tambor parece prever esencialmente perfecta transferencia de toner a tierra hojas de metal.
