Paso 2:
La bomba resultó para ser ideal para mi plan: preciso, poca fricción (una vez me lo quitaron los anillos de lacre) y el rango de movimiento fue fijada con construido en los límites ya.
Primero aserrado de la pieza de la válvula y el mango. Luego perforé un agujero de 7mm en la toma de la manija (ahora la punta de la nariz) para dar cabida al enchufe del cable de rotura. Para guiar el cable a través de la nariz me perforaron un agujero de 3mm en la punta (tipo de interior del orificio de 7mm) y ampliado a una ranura para hacer retoques en el cable un poco más fácil. Otro agujero de 3mm fue perforado en la base de la parte más pequeña de la bomba/nariz (después me deshice de la completa dentro de la cubierta, como se puede ver en las imágenes).
Entonces corte una ranura en la base del tubo más grande para pegar en el cable exterior rotura más adelante y en el mismo paso añadí un smll allan tornillo para limitar el rango de movimiento, cuando se tiró de nuevo.
