Paso 2: El corte especial
Mientras que el ángulo exacto que conecte en no es súper importante, debe estar en algún lugar entre 90 grados y 45 grados. Tener esta conexión en un ángulo facilita la alimentación de combustible, y no inclinarse demasiado. Demasiado empinada de un ángulo no permite flujo de aire adecuado y puede prevenir la parrilla de redactar correctamente.
Cortar los dos tubos que encajan entre sí puede ser geométricamente desafiante. Una amoladora angular hace cortes rectos, pero ambos tubos se redondean. Aún así, tienen que reunirse lo suficientemente apretada como para obtener una buena soldadura entre ellas.
Lo que tienes que hacer es imaginar cómo dos cortes rectos se vería proyectado sobre dos superficies curvas. Una forma fácil de hacerlo es usar un nivel laser que tiene la capacidad para proyectar una línea recta. Varias pulgadas hacia arriba desde el extremo, apunte el láser a la chimenea, en el ángulo que desee el tubo alimentador para atenderla. Luego marque la línea de láser con su marcador permanente. Rote el láser 90 grados y marque la línea otra vez.
En el tubo alimentador, marca dos líneas a 90 grados uno del otro igual.
Otra forma para marcar los cortes mismo es usar metal de hoja, que puede envolver alrededor del tubo. Es posible hacer una proyección de lo que los recortes deben parecer y corte de la chapa. Luego Envuelva el metal de hoja alrededor de la tubería y márquelo. Un amigo mío ya había hecho una plantilla de hoja de metal, por lo es la técnica que utiliza.
Cuando haya terminado, usted tendrá una muesca en el tubo vertical, y un "pico de pájaro" corte en el tubo alimentador.
Encajan los dos tubos y ver lo cerca coinciden. Es más que probable que usted necesitará utilizar un molinillo para obtener las piezas a encajar bien.
