Paso 1: Herramientas, materiales y Software
Herramientas
El peine de gato es principalmente un proyecto de impresión 3D. Por lo que es necesario una impresora 3D y uno bueno en eso. Usé un Ultimaker 2 (no 2 +). Ultimaker ya no vende el 2 a favor de los 2 + que se supone que es mejor. Deseo que tuve 2 + porque tenía gran cantidad de problemas con el 2. Voy a explicar a continuación.
Además de una impresora 3D, había utilizado estas herramientas:
- Enganche y juego de Ganzúas
- Pinzas finas, largas, fuertes
- Limas gruesas finas
- Exacto cuchillos
- Placas de Emery
Materiales
El único material que realmente se necesita para este proyecto es el filamento 3D. Usé 3mm ABS ya es el tamaño de que la impresora utiliza y quería ABS para que el peine de gato podría tomar una paliza. En el curso de este proyecto, había agotado negro así que compré más de un fabricante diferente. Y entonces había quedado sin. El color y el acabado es perceptiblemente diferente. También probé un "café" solo para ver. EH. Si el gato un peine todo iban a ser sólo un color de un fabricante, por lo menos de 2kg se necesitan, más si hay muchas fallas de impresión.
- Excelvan 3 mm ABS negro. Tiene un acabado mate y es negro gris.
- Café ABS de 3 mm de Excelvan. Tiene un acabado mate y es como una crema marrón de latte de Starbucks.
- WYZWorks 3 mm ABS negro. Tiene un acabado brillante y es negro gris que, cuando se movió de la luz parece negro plata.
- E-6000 impresionante cola de espera
Software
Para este proyecto, Tinkercad no era lo suficientemente poderoso. Tuve que usar el siguiente nivel: diseño 123D y MeshMixer. Estoy muy agradecido por la existencia de estas herramientas libres y la cantidad de tutoriales por ahí para estas herramientas. Gracias Autodesk.
Para rebanar, usé Cura porque proporciona a Utlimaker y conoce íntimamente de la impresora de Ultmaker 2.
Modding Ultimaker 2
Casi desde el principio fue evidente que el 2 de Ultimaker tenía problemas con el intrincado diseño del cráneo y los huesos. Después de muchos, muchos experimentos y cambios de filamento, parámetro afinando y cambios en el diseño y muchas, muchas horas y metros de errores de trabajos de impresión, encontré que 98% de los problemas parecen estar directamente relacionadas con la función de contracción. Para aquellos que no saben que es esto, la impresora puede retraer o tire hacia atrás el filamento antes de mover el cabezal de impresión en una ubicación que no está cerca evitando así tendido de que se produzca. Cuando la cabeza llega a su nueva ubicación, luego empuja el filamento y reanuda la impresión.
Resulta que este ida y vuelta movimiento junto con el alimentador estriado que muerde en el filamento para mover que y el Bowden tubo que guía el filamento pero no es fricción libre hace el alimentador estriado a masticar en el filamento. Esto se remedia fácilmente deshabilitando todos retracciones en la configuración de corte y de la impresora. Encadena la voluntad suceda pero al menos se completará el trabajo de impresión de 12 horas y tengo algo que puedo limpiar frente a no tener nada.
Desactivación de retracciones tenía un efecto secundario de crear demasiada presión en la zona de la boquilla. El 2 de Ultimaker tiene un resorte que se sienta encima de una guía de acoplamiento plástico (PTFE) que entra en el inyector de cobre amarillo. La acumulación de filamentos en la boquilla había empujado hacia arriba el PTFE. La primavera, aunque fuerte, no era lo suficientemente fuerte de mantener el PTFE se mueva y dio lugar a la obstrucción casi cada impresión después de cierto número de horas. La solución fue reemplazar el resorte con una parte cilíndrica fija.
La cuestión final que tuve fue que la cama de impresión no es completamente equidistante de las barras de guía del cabezal de impresión en todas partes en lo ejes x e y impresión plano. Es decir, la distancia entre la cama y la guía de varillas en el cuadrante superior izquierdo (dejada) es menor que la distancia en el cuadrante inferior derecho (delantero derecho). 2 Ultimaker tiene la habilidad de nivel por separado de los lados izquierdo y derecho de la cama pero sólo los niveles de la parte delantera de la cama, no la espalda. El resultado de esta alineación es que el filamento no tener establecido en el cuadrante izquierdo superior porque la cama está demasiado cerca de la cabeza de impresión. Afortunadamente, la discrepancia entre las distancias parece que sólo unos 0,5 mm. Esto se puede solucionar apretando a las placas superior e inferior de la cama de impresión (Ultimaker 2 tiene una cama de impresión 2-placa con resortes de ajuste en el medio) en el cuadrante izquierdo superior y sujetándolo con cinta de Kapton.
Todas estas muchas, muchas horas de descubrimiento y pérdida de material. Impresión 3D sigue siendo muy meticuloso.