Paso 3: Corte y perforación
Utilicé una tapa para probar un par de maneras de hacer este proceso y aprendido:
1. hacer algunas líneas de guía
2. Taladre los agujeros que comenzaban
3. no utilice papel de lija o un cuchillo frío para derribar el flash que se produce. Esto creó un montón de arañazos en la tapa
4. tener su punta de soldadura limpiador útil para limpiar el plástico derretido de la hoja de alambre. Una hoja limpia es un disco mejor, incluso para esto.
5. tienen un ventilador listo para tirar o soplar el humo lejos de su cara.
Después de cortar una tapa para arriba como una prueba, estaba contento con las 5 ranuras que deseaba había, un poco podría haber sido un poco más, pensé en les curva o incluso zig-zag les pero al final acabo de ir con las líneas rectas. Usando la primera de ellas como mi plantilla, marcados los agujeros que comenzaban en la tapa del siguiente, los agujeros perforados y utiliza ese conjunto de agujeros como una plantilla de la tapa 3. La tapa 2 tenía mejor espaciado y ubicación de los agujeros y líneas de partida.
Después de tener las ranuras de alambre listas y acabadas (para mi gusto de todas formas), pasó a taladrar los orificios de montaje. Montado estas tapas a un trozo de tubo de pvc de 1 pulgada que añadí a mi estante de herramienta de banco electrónico también hecha de tubo de pvc.
Utilicé una hoja de 1 1/4 de pulgada broca para taladrar los agujeros en las tapas. Cuidado asegurar bien la tapa y tómese su tiempo. Usar un taladro de batería de 12VDC y mantiene el gatillo en la posición lenta. no quiero la tapa para que se Haz roto ahora.
Esa hoja de 1 1/4 de pulgada no es lo suficientemente grande como para permitir que un tubo de pvc de 1 pulgada para deslizarse a través del orificio, por unos pocos milímetros. (Sí me gusta usar milímetros para las medidas pequeñas). Así que usé un poco de lijadora de tambor en el mismo taladro inalámbrico de 12V para hacer el agujero un poco más, prueba el tubo de pvc cada pocos minutos. Estaba buscando un ajuste muy muy apretado.
