Paso 4: Llama tubo
Tenía la esperanza de encontrar algunas matemáticas sobre el tema de los tubos de llama, pero desafortunadamente no tenía ninguna tal suerte. Como tal, realmente no sabía que si lo tenía funcionaría, de hecho esperaba que con todos los agujeros de ambas filas, el gas no fluir lo suficientemente rápido como para que a la luz correctamente. Como me enteré en un ensayo temprano, estaba muy equivocado.
Tomé una barra oxidada vieja y usa el cepillo de alambre en mi amoladora para bajar el moho. Luego perforé dos filas de agujeros con un taladro. Mis agujeros estaban alrededor 3 m m, y si tuviera que hacerlo haría más pequeño porque esto hace que el fuego viene hacia fuera un poco más agresiva que yo había planeado para, pero el lado positivo es que las llamas más grandes más impresionantes y menos como velas. Otro punto importante es que taladré agujeros hasta un extremo de la barra pero izquierdo un montón de espacio en el otro extremo donde podía fijar al manillar y también averiguar el sistema de sonido.
En este punto me grabó sobre uno de los extremos y con cinta un soplete al otro para probarlo. No necesito decirles que esto no es muy seguro. En cualquier caso, resultó que el tubo era apto para el propósito.
Luego se muele el extremo de la barra en ángulo para que ello sigue los contornos de la parte superior de la hoja y en general terminaría más estéticamente agradable (es fácil de entender lo que quiero decir si nos fijamos en las fotos finales). Yo corte una elipse en chapa de 1,5 mm (más gruesa quizás hubiera sido mejor) y MIG soldadura sobre el final, hacer una soldadura excesivamente grande para que ningún gas se escapar del final. Yo no he sido soldadura muy largo así que realmente no puedo dar algún Consejo, pero le recomiendo ver algunos videos para principiantes a la soldadura.
Tomando mi soldadura muy feo que afortunadamente olvidé fotografiar, tierra lo hacia abajo para que sea significativamente más limpio. Yo también suelo a lo largo de los bordes superior e inferior de la barra (a lo largo de su longitud) donde iba a soldar con autógena las secciones superior e inferior de la guadaña. Esto es importante, especialmente si usted está de soldadura algo cromado porque la máquina de soldadura no será capaz de hacer un circuito correctamente si hay una obstrucción como óxido, suciedad o una capa de cromo.
Cabe el collar acero que habló en el paso de "Manejar", era extremadamente escaso ajuste usé un soplete para calentar el cuello y por lo tanto ampliar.