Paso 3: La construcción
Empecé con el paso más sucio--glassing los tubos. Medido de uno de los extremos la longitud requerida (determinada por el volumen requerido), añadir unos 2" para tener en cuenta el espesor de las tapas y el volumen por el cono sí mismo. Marca alrededor del tubo de cada par de pulgadas. Dejé la longitud completa del tubo en este punto. Para hacer más fácil el glassing, inserta un 2 x 4 a través del tubo y levantó ambos extremos en sillas. Esto le permite rotar el tubo mientras se trabaja, sin el tubo de tocar el suelo. Trabajé mezclando algunos resina (el más lenta puede encontrar--, si recuerdo bien, se trataba de 30 minutos). Vertería algunos en la parte superior (en cartulina), el poner el paño sobre la resina y con una escobilla de goma, que trabajaría las burbujas y holgura. Tienes suficiente resina si el vidrio es básicamente claro. Quiero buscar "mojado" pero están tratando de evitar goteos. Por rotación el tubo, aplicar vidrio y squeegeeing hacia fuera el exceso, puede hacer un muy buen trabajo. Como mencioné, usaba oeste sistema de epoxy (las cosas que se utilizan en barcos y aviones), pero regular poliéster resina estaría bien. Olor y no se debe utilizar en interiores. Deje que la resina endurezca por un par de días si es posible. En teoría, 24 horas debería ser suficiente, pero realmente toma un poco de tiempo para llegar a toda la fuerza y la gomosidad se ha ido. Si no está completamente endurecido, será gunking encima de papel de lija y haciendo un lío. Después de curado para un par de días, corte los tubos con una sierra de mano. Envuelve los tubos en cinta adhesiva, siguiendo las huellas que fueron colocadas en el tubo antes de glassing. es un poco tedioso, pero con cuidado fui con la sierra, solo corte a través del vidrio, entonces cortando completamente el cartón. El frente puede limpiarse usando un bloque de lijado y lijado a través del cristal hasta llegar a la cartulina. Con este método, los tapones delanteros van en último. Para asegurarse de que no caigan en el tubo, y para asegurar un ajuste sólido para el frente, algunas paradas se instalaron en los tubos de 1.5" detrás de la abertura. éstos fueron hechos por el corte 1" rebanada de la los Sonotubes y retirar aproximadamente 1/4" de él (por lo que el segmento puede caber dentro del tubo). Estos se pegan con epoxi, con abrazaderas de resorte para asegurarlos. Si un puerto debe ser instalado, ahora es el momento de cortar el agujero para él. El puerto puede instalarse con más vidrio y resina. Mina cristal desde el interior, lijar la escalera exterior y luego de cristal fuera demasiado.
Cartón no arena para un acabado agradable. Puede obtener un borde liso, buen lijado muy suave. Luego, utilizando algún pegamento a granel barato, ir alrededor del borde. Dar es una hora para secar y lijar otra vez. el endurecido hasta arena de fibras a grandes.
Luego, se cortaron 2 8" de diámetro y 2 12" de diámetro madera contrachapada tapones. Las tapas delanteras deberían construirse cortando el interior diámetro primero (hacer una plantilla para marcar en la exacta dimensión del altavoz), luego la dimensión externa. Simplemente se corta la tapa del extremo. Ir a su alrededor con una lijadora orbital o un bloque de lijado para eliminar las astillas.
He utilizado 1.25" 3/16" tornillos de latón como las zapatas eléctricas. Soldar algunos cables de cobre pesado les (20A cable, unos 2mm). Los agujeros fueron perforados para aceptar los pernos. Los casquillos de extremo posterior fueron pintados (aquí pintado, luego lijada). Se instalaron con pegamento epoxi. Para asegurar un ajuste hermético, corrí una gota del pegamento de epoxi a lo largo de toda la esquina interior. Esto refuerza el empalme y Sella fugas de aire.
Amortiguamiento sano: Un aparente problema de recintos acústicos cilíndricos son las ondas estacionarias. Es una buena idea para forrar el interior con un sonido bueno material de absorción/dispersión. En el interior de los casquillos de extremo posterior, pegué una sección de 2 x 2 de cartones de huevos de papel. el papel es acústicamente muerto, y la forma dispersa las ondas de sonido. Los interiores de los tubos fueron alineados con los titulares de la Copa de papel de tiendas de café (otra vez, en forma irregular dispersión de sonido). También pegué las tiras de tela de algodón en todo el diámetro de los tubos.
Cubierta: Tintes Tie se hicieron con tinte de variedad de Walmart en fino algodón. Fueron cortadas a la longitud y anchura y aplicados a los tubos usando Modpodge. El Modpodge fue aplicado al tubo con un cepillo de la esponja. La tela era entonces dispuesto abajo, y las burbujas y las arrugas se trabajan hacia fuera (el algodón del hierro primero o va a ser un lío). Luego una segunda capa de Modpodge fue establecida. Después del secado, se lija con grano 120, limpiar y había cubierto de una capa 3. La tercera capa se deja secar y enarenar hacia fuera con 120 y 220. Finalmente, fue recubrimiento superior con 2 capas de poly. Después del secado, la tela se corta Plaza al tubo de lijado a través de ella en un ángulo. Realmente sale limpio si tiene cuidado.
Los tubos superior e inferior fueron empernados juntos. Medición cuidadosa y perforación que deja línea up2 o 3 agujeros. Hecho mina con el puerto sobresale de un lado y fue cuidado alinear la costura en la tela por lo que apuntaría hacia abajo (y no ser visto). Para fortalecer la Asamblea, 2 reparación placas se atornillan en los casquillos de extremo posterior.
Pies estaban construido por pieza fiberglassing 3 x 6" 12" sonotube, y cortar hacia fuera. Esto forma una especie de cuna que el tubo se sentaría en. La cuna fue pintada y luego encolados/atornillados sobre 1' longitudes de 1 x 2. 3 agujeros fueron perforados a través del fondo Sonotube. Los pies fueron instalados en el tubo de la parte inferior con pegamento epoxi, y luego los agujeros estaban llenos de pegamento de epoxi desde el interior.
Los rebordes frontales están perforados para el patrón del perno adecuado para las bridas de altavoz. Luego de epoxy pegado 3/16 "x 1" los pernos en los agujeros. Asegúrese de que no hay pegamento en la rosca. Luego los rebordes frontales son colas en su lugar. Para asegurarse de que eran muy fuertes, llena los huecos con pequeñas gotas de pegamento.
Cableado: Marque las tapas exteriores con la polaridad de los cables. Luego, con cable grueso y soldadura para las zapatas en los pernos de latón. Debe ser la longitud del tubo, más 8". Ahora, instale el perno y sellarlas. Usé el epoxi en el interior. Había atornillado desde el exterior y utilizar tornillos para fijar los cables externos. Por último, soldar el otro extremo del cable a los altavoces.
Asegúrese de usar una junta o sellador de silicona cuando monte los altavoces. No hacer esto la primera vez y fue sorprendido por la cantidad de zumbido proveniente de la caja sellada! un grano fino es todo lo que necesita aquí.
Que sobre cubre la construcción básica. Estoy muy contento con la configuración. Como un banco de pruebas para componentes y para uso con mi pedal de amp 22W, es perfecto.
