Paso 1: preparación
El mango de plástico de la pistola de paintball Spyder de mi hijo había astillado por una tuerca prisionera y roto dejando un cráter pequeño que había caído la tuerca y el montaje del cartucho de CO2 podría no atornillar para arriba firmemente.
Se puede ver en esta primera foto que tomé un estándar #8-32 SHC, iniciado en una tuerca y ponerlo en la ranura ahora totalmente expuesta donde una vez había sentado la vieja tuerca. No hice ningún trabajo de preparación a la zona rota aparte envolver cinta aislante alrededor del extremo de la manija para sostener el uretano en y forman la parte vertical. Supuse que la superficie rugosa de la fractura contribuiría a más espacio y una mejor adherencia entre las dos superficies de contacto que sería formada.
Que obviamente podría haber hecho un mejor trabajo que la cinta aislante para poner recta, pero no estaba demasiado preocupado como el plegado en parte estaba en un área no critcal y sabía por experiencia que este uretano es fácil de trabajar después de que configura. De hecho, no podía haber cuidado menos sobre el aspecto final de este proyecto - que iba a ser una solución sólo función.
Yo posiblemente podría se utilizado JB Weld, pero siento que este epoxy de uretano vertible era una opción mucho mejor en este caso por un número de razones. Lo más destacable es que fluirá hacia abajo en cada rincón y grieta, que en este caso significa que automáticamente formarán un "pie" perfectamente equipado que los ganchos en la parte intacta de la manija, que en última instancia fortalecerá la espera de la reparación. Daría miedo que JB Weld (o cualquier equivalente epoxi masilla tipo) sólo forman un bonito molde de la cavidad pero luego a caer como un enchufe releif - y lo mismo me ha pasado en más de una ocasión.
En defensa de JB Weld, una vez la usé para sellar una fuga pequeña de una reserva de fluido de transferencia de calor. El tanque de 15 galones había conseguido una esquina inferior usado por 30 años de ser frotado contra por mangueras hidráulicas, no menos. Sin apagar la máquina me pegué una bola JB Weld en la fuga, asegurándose de conseguir atrapada en el agujero, así como en el vertical y boca abajo las superficies. Estas superficies fueron también a unos 250 grados F, que. Esto fue en 1998 y a partir de mediados de 2006 ese trabajo de curita sostenía todavía Ucon caloportador en el depósito de refrigerante de barril.
