Paso 11: Soldar el cable de cátodo común
(El cable bastante conseguido retorcido de las pinzas).
Calentar el soldador. Desea utilizar un soldador de electrónica de 25 a 30 watios. Nada más va a arruinar el LED, como el calor viaja por el plomo y los cocineros el LED dentro de la viruta, así como fundir el ladrillo. La segunda foto muestra la punta de mi soldador y el estaño, que está muy bien, casi #30 calibre, resina núcleo de soldadura. La base de la soldadura contiene flujo que ayuda a la soldadura de flujo y como se calienta.
Limpie la punta de tu soldador. Debe ser brillante para transferir rápidamente el calor. Si no es así, rocen la punta con una esponja húmeda que debería haber llegado con su hierro. Si no brilla para arriba, limar suavemente al cobre y luego estañar la punta mediante la aplicación de soldadura a la punta hasta que quede brillante.
Con el soldador listo, toque la punta a uno LED llevan cerca de donde el cable se ha ajustado y luego presione la soldadura de plomo, no la punta de la plancha. Cuando la soldadura se derrite y fluye, quitar el hierro y la soldadura y pasar a la siguiente LED. Repita para todos los LEDs.
Inspeccione sus empalmes de la soldadura. Asegúrese de que la soldadura es brillante; es un conjunto de buena soldadura. Si es helado, es una Junta de soldadura fría: algo movido como la soldadura era enfriamiento y provocó que se cristalizan. Una Junta de soldadura fría es frágil y puede romperse. Toque la punta del soldador a derretirse el estaño e inténtelo de nuevo.
