Paso 1: plantillas
El primer paso fue a imprimir el PDF descargado, que es un documento de 24" de ancho. Llamé a mi Kinko local y podrían hacer por unos $6. Se ha vendido!
Entonces, utilicé algún adhesivo en aerosol para fijar la plantilla de tamaño completo a un 1/4" masonite de Home Depot, que cuesta unos $6. ¡Muy bien!
Sin mi sierra, tuve que recurrir a mi viejo amigo, el tirón Japon vio que usé para construir el barco de mi hijo. Podría manejar las curvas de las plantillas y me permite estar cerca de las líneas, que luego pude endulzar hasta con una lijadora de mano o archivo. Tomó un par de horas, pero era capaz de cortar todas las piezas de la plantilla. La única parte con ninguna plantilla fue el listón rectangular asiento. Me tomé mi tiempo para recortar las plantillas perfectamente porque estaba imaginando la posibilidad de utilizar como una plantilla de router para futuras sillas.
El siguiente paso fue comenzar a recortar las partes de la silla. Puesto que yo había esperado tanto tiempo para encontrar estos planes y que iba a construir a mano, quería que les a pasado, así que opté por usar roble. Sin mi más avanzadas herramientas de carpintería, tuve que confiar en S4S roble de Home Depot por unos 5 dólares por pie tablar. Caro, pero sentía que sería la pena a largo plazo. Sin poder anidar las piezas de la plantilla en el pasillo de la tienda, he comprado $100 de tablas de roble que fueron lo suficientemente amplia para la espalda y partes de la pierna que tienen una curva bastante decente, lo que significa que tuve que comprar 8" ancho tableros. Para los listones, pude ir con placas de 3.5" de ancho. Los planes también exigen 1" espiga ($5) y el acompañamiento 1" forstener poco ($11) tiraron para arriba en un taladro de mano. Un serrucho lograría lo mismo, pero los agujeros no son absolutamente tan exacto o suave. Me aseguré de utilizar una placa de soporte para evitar el desgarro en la parte posterior.
Una vez yo tenía hogar, cayó la puerta trasera de mi carro y me puso las plantillas en las juntas, tratando de optimizar el uso eficiente de la madera costosa. Utilicé un lápiz mecánico que deja una línea fuerte como mi guía. La primera cosa que noté fue que la muesca 1" la clavija encaje en realmente cerca del borde. La mejor manera de hacer esto sería antes que recortar las piezas para que el punto central de brad tendría algo de madera para morder para establecer el agujero. Entonces tiro a Phil una pequeña nota que sugiere que este Consejo podría incluirse en los planes.
Utilizando la parte dentada fina de mi tirón Sierra, procedí a cortar todas las piezas del roble. Me aseguré de línea para cada borde recto en la plantilla con el borde recto de la madera para guardar el número de cortes rectos que tendría que hacer a mano. El ancho de la hoja facilita la vista abajo para lados cuadrados. Tomó varias horas en dos días. ¡ UF!
